爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節、溢流閥和壓力表）、報警指示器。
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。
爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
當爆破片所保護的設備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。
爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。爆破片與安全閥串聯使用時不能選用產生碎片的爆破片。裝有易燃氣體容器禁止裝爆破后產生碎片的爆破片，碎片可能產生火花，有引燃氣體的危險。爆破后可能產生碎片的的爆破片類型有：正拱普通，正拱開縫有少量，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性材料制成的爆破片。
容器可能出現負壓工況的場合
希望爆破片對正壓起到超壓保護作用，又擔心負壓工況下爆破片反向抽癟（爆破），這種情況下選用反拱型或者帶托架的正拱形型爆破片，此時也不宜選用失穩脫落型爆破片，因為此壓力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脫落掉入容器內部。
爆破片選材一般注意事項
首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個爆破片裝置中各個元件的溫度適應性。爆破片材料的延性也需要特別關注，在不允許爆破后產生碎片的場合不能選用脆性材料，應選用延性較好的材料，以避免產生炸裂性爆破。
適宜用開封組合型爆破片的情況
這種爆破片一般為拉伸型，主體元件的原成品狀態制作有若干條穿透型縫隙和開孔，為了密封，在凹面襯貼有極薄的耐腐蝕金屬或者氟塑料，必要時也可以加裝真空托架。在容器正常操作情況下需要嚴密密封，耐腐蝕且爆破后不允許產生碎片的情況下宜選用該型號爆破片。正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，這樣就不需要設置密封膜。爆破片在壓力作用下，變形基本上集中在“十”字形減弱槽上，在爆破壓力下，減弱槽處因強度不足而斷裂，整個拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點是爆破后不產生碎片，可以和安全閥串聯使用。
正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比，而與爆破片箔材的初始厚度關系不大。因此，可在制造允許的范圍內，增加爆破片的初始厚度，一般來說，在相同條件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，會對爆破片的制造、安裝維護等帶來方便，尤其當爆破片箔材初始厚度很小時，爆破片極易受到損傷，而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商更容易滿足對爆破片的設計爆破壓力的要求。
