德國UTP不銹鋼焊條銷售代表2209是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性—電弧穩定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用于耐耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性
德國UTTP不銹鋼焊條
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牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 |
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6615 E 13 1B20+ ～E 410-15 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J |
用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。 |
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6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J |
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar + 15-25% CO2。 |
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660 E 17B20+ E 430-15 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
HB:200-280 120(500℃) |
用于焊接13-18%Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20+ — |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J |
用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結構等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15 |
HRC:35(焊態) 45(時效) |
適合于閥門及密封面堆焊 |