1、減速機內外產生壓力差:減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
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2、減速機結構設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
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4)軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產生變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。
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3、加油量過多:減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。
4、檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結合面上污物清除不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]

新聞:榆林RV減速機廠家報價一,觸摸高溫常常表示NTN軸承已在異常情況。高溫和有害于軸承內的潤滑油。有時,軸承過熱可以歸因于軸承的潤滑劑,并在軸承超過125℃溫度下長期運行,降低了軸承的使用壽命,造成高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過量的潤滑油,潤滑油含有雜質,重負荷,軸承損壞,缺乏空間,與油封產生高溫摩擦等。連續監測軸承溫度是必要的,無論是測量軸承本身或其他重要部分。如果是在經營狀況沒有改變,任何溫度變化可能發生故障。軸承溫度測量經常可以幫助溫度計可以準確地測量軸承的溫度,并根據度。