在清洗銅換熱器時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生“鍍銅”現(xiàn)象：在循環(huán)泵、清洗槽、接觸清洗液的碳鋼部件上，會(huì)有一層銅附著。 這些銅是清洗過(guò)程中，溶液里的銅離子被鐵還原出來(lái)的，處于活化狀態(tài)，極易被氧化。而氧化后形成的銅離子，在溶液中又會(huì)與鐵反應(yīng)，發(fā)生置換反應(yīng)，被鐵置換成原子態(tài)。如此反復(fù)進(jìn)行，就會(huì)對(duì)碳鋼類的金屬產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。
換熱器的銅管一般是脹接、焊接在碳鋼管板上，清洗時(shí)，銅管上的腐蝕產(chǎn)物被清洗液溶解，銅離子就會(huì)與鐵反應(yīng)，被置換出來(lái)，相反的，鐵被氧化。這一過(guò)程使用普通的緩蝕劑是不能阻止的，這樣就會(huì)導(dǎo)致脹接口、焊縫處出現(xiàn)腐蝕，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致泄漏。
那么，怎樣阻止鍍銅現(xiàn)象呢？
可以在清洗液中加入銅離子掩蔽劑，利用掩蔽劑強(qiáng)大的絡(luò)合功能，將銅離子絡(luò)合。這種絡(luò)合是穩(wěn)定的，形成的銅絡(luò)合物不再與鐵發(fā)生反應(yīng)，阻斷了“銅離子---鐵---銅---銅離子”這一鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的發(fā)生。
至于掩蔽劑的使用量要取決于溶液中銅離子的含量，要保證銅離子可以完全被絡(luò)合，不至于再出現(xiàn)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。初期的加入量為溶液總量的0.5--1%，隨著清洗的進(jìn)行，若出現(xiàn)鍍銅跡象（可從懸掛的碳鋼試片判斷），可再次少量加入掩蔽劑。