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    內蒙礦山電鏟斗齒專用耐磨焊條生產廠家
    發布者:南京弘昇焊接材料有限公司  發布時間:2020-05-14 16:02:36  訪問次數:111

    內蒙礦山電鏟斗齒專用耐磨焊條生產廠家D678鑄鐵堆焊焊條 
    D638Nb高鉻鑄鐵堆焊焊條
    說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的抗磨料磨損性。
    用途:主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
    材質(熔敷金屬化學成分%):
    C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5      
    堆焊硬度HRC:≥60
     
    D642高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號:EDZCr-B-03
    說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
    用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32 其他≤7      
    堆焊硬度HRC:≥45
     
    D646高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDCr-B-16
    說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
    用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32 其他≤7      
    堆焊硬度HRC:≥45
     
    D656鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-16
    說明:鑄鐵堆焊焊條,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性,交直流兩用焊前需經(300-350)℃×1h烘干。
    用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3 其他≤3     
    堆焊硬度HRC:≥60
     
    D658高鉻鑄鐵堆焊焊條
    說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩定,基本無渣。
    用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5      
    堆焊硬度HRC:≥60
     
    D667高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號: EDZCr-C-15
    說明:索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。
    用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5 其他≤2      
    堆焊硬度HRC:≥48
     
    D678鑄鐵堆焊焊條    型號: EDZ-131-08
    說明:含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。
    用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 1.5-2.2  W 8-10 其他≤1      
    堆焊硬度HRC:≥50
     
    D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號: EDZCr-D-15
    說明:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
    用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5 其他≤6      
    堆焊硬度HRC:≥58
     
    D916碳化硼耐磨堆焊焊條
    說明:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
    用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%
    C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5 其他≤5           
    堆焊硬度HRC:≥64 
     
    D918高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-08
    說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
    用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1              
    堆焊硬度HRC:≥60
     
    D938高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-00
    說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應力高溫磨損場合。
    用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。
    熔敷金屬化學成分/%    高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
    堆焊硬度HRC:60-65
     
    D007鑄鐵模具堆焊焊條    型號:EDTV-15
    說明:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩定,焊接工藝優良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
    用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              
    堆焊硬度HRC:HB≥180
     
    D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
    說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
    用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
    堆焊硬度HRC:≥53
     
    D022高硬度耐磨堆焊焊條
    說明:鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預熱,焊后無需緩冷。
    用途:用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
    熔敷金屬化學成分/%
    C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4 其他≤1                  
    堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
     
    D027沖載模刃口堆焊焊條
    說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
    用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
    熔敷金屬化學成分/%:
    C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                   
    堆焊硬度HRC:≥55
     
    D036沖載模刃口堆焊焊條
    說明:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩定性好,焊前不預熱,焊后不熱處理。
    用途:用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
    熔敷金屬化學成分/%
    C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         
    堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
     
    D047輥壓機硬面堆焊焊條
    說明:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
    用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
    熔敷金屬化學成分/%
    C≤1.7  Si≤3    Cr 4



    耐磨藥芯焊絲焊接的特點
    (1)適應性好: 用軟管半自動或自動全位置焊比較方便, 因此利于全位置焊。  
    (2)易摻合金: 耐磨藥芯焊絲可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同藥芯焊絲, 可更大范圍地代替手工焊和實心焊絲氣保護焊及埋弧焊。  
    (3)熔敷率高: 由于耐磨藥芯焊絲氣體保護焊是圓周薄鋼皮導電燃弧, 電阻熱貢獻大, 電流可調范圍大, 焊接規范及熔敷率比實心焊絲要大, 因而熔敷率高。  
    (4)熔深大: 由于圓周導電燃弧, 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接穿透力強, 用2 mm 耐磨藥芯焊絲焊接規范為I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接時, 熔深可達5 mm, 熱影響區寬10 mm; 用埋弧焊焊接時熔深為4 mm, 熱影響區寬(14 mm)。有資料介紹, 用于角焊縫焊接時可增加喉深, 提高強度, 減少焊角尺寸。如減少角焊縫喉高1.6 mm, 就將減少焊縫金屬量50~60%。在對接時可減少坡口尺寸, 一般比焊條電弧焊減少10°左右, 在窄間隙焊時可比焊條電弧焊預留間隙減少50%左右。與實心焊絲相比, 還不容易造成焊縫兩側熔合不良。  
    (5)工藝性能好: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接電弧穩定, 飛濺小, 成型好, 有薄渣復蓋, 脫渣性好。但不如埋弧焊, 這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因。  
    (6)力學性能好: 由于耐磨藥芯焊絲比埋弧焊容易做到與母材的匹配, 再加上可以大范圍調整熱輸入,在焊接高強鋼時能夠獲得高強度和高韌性。  
    (7)生產率高和節能節材: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣體保護焊和焊條電弧焊生產率高, 節能節材, 其熔敷速度比較, 耐磨藥芯焊絲焊接為*高。其節能節材節時比較,以耐磨藥芯焊絲焊接機節能節材*多。  
    (8)綜合成本低: 耐磨藥芯焊絲雖成本比焊條和實心焊絲高, 但其綜合成本低, 生產率高,

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