提高無潤滑接觸部的速度，通常磨損率會上升到使材料顯著熱軟化(與載荷的作用相同)。 然而，由于高速產(chǎn)生完整磨粒的時間較短，磨損率可能降低。 邊界潤滑的磨損率多隨著速度的提高而提高，直到潤滑劑因溫度上升而失去作用為止。 如果潤滑劑中含有適當?shù)奶砑觿筒粫霈F(xiàn)故障速度，反而磨損率跟隨流體膜厚增大到完全流體膜的厚度而降低。流體膜的磨損率非常低(接近于零)，除非達到的溫度使?jié)櫥瑒┎辉侔褍杀砻嫱耆糸_(因溫升而失效)或較高的速度下循環(huán)次數(shù)增多使磨損類型轉(zhuǎn)為疲勞磨損。
2.鋸的原因:(1)鋸齒太小,齒腔太小,鋸齒狹窄,偏斜,矯正形狀,增加牙齒,調(diào)整鋸齒的增加。快，不均勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。⑤鋸齒已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強使用
機床的維修保養(yǎng)是一種高速機床,各部件不可故障,即使是小故障,也會直接影響機床的壽命、生產(chǎn)效率和工作的正常可靠性。為了確保機床的長期正常運行和運行安全,必須加強機床的維護和管理。齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉(zhuǎn)。