該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。
新聞:江西贛州環(huán)氧煤瀝青防腐漆價(jià)格
對(duì)由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進(jìn)行了隨蒸壓溫度和蒸壓時(shí)間變化的研究.得到硬化漿體的抗壓強(qiáng)度、表觀(guān)密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時(shí)間的延長(zhǎng)而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時(shí)間為3 h與第二階段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時(shí)間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥質(zhì)量比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),水化程度測(cè)定值為60%.
特性及用途：該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐
施工工藝
（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠(chǎng)家告知的比例配比施工）。
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研究了20,30,40,50℃等養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)早齡期硫鋁酸鹽水泥漿體抗壓強(qiáng)度、電阻率和化學(xué)收縮的影響規(guī)律,并對(duì)其24,72h齡期時(shí)的水化產(chǎn)物變化情況進(jìn)行分析.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)溫度升高會(huì)明顯縮短硫鋁酸鹽水泥水化反應(yīng)到達(dá)穩(wěn)定期的時(shí)間,略微提高3d抗壓強(qiáng)度,減小24h齡期時(shí)的電阻率和化學(xué)收縮;不同養(yǎng)護(hù)溫度下硫鋁酸鹽水泥漿體的電阻率與化學(xué)收縮存在正相關(guān)關(guān)系;隨著養(yǎng)護(hù)溫度的升高,24,72h齡期時(shí)無(wú)水硫鋁酸鈣的含量不斷減少,鈣礬石的生成量逐漸增多,但在50℃時(shí)又有所減少.
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆�。熟�?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場(chǎng)避免日光直接照射， 隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
（7）：有效貯存期為十二個(gè)月。
涂裝配套：適用底材鋼材、水泥
適用下涂 環(huán)氧煤瀝青底漆（分裝）
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對(duì)膠粉改性瀝青混合料進(jìn)行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗(yàn),隨后測(cè)試其空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù),分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對(duì)混合料空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時(shí)對(duì)融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀(guān)形貌進(jìn)行觀(guān)察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機(jī)理.結(jié)果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會(huì)對(duì)膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強(qiáng)度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對(duì)瀝青黏結(jié)性的破壞以及冰晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關(guān)鍵原因.