環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料:由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:特種環氧固化劑。
建議涂裝道數:涂裝二至三道,50um/道,干漆膜250um以上。
配套用漆:可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理:涂漆基要潔凈,無油污、灰塵等污物。
新聞:寧夏銀川環氧煤瀝青防腐漆價格

結合河北承德某工程實際,對工程中涵洞選用FRPM管的標段進行車輛靜載試驗,以研究其受力狀況,為實際工程做指導。FRPM管的受力狀況與不同填土高度及荷載作用密切相關,為此依據現場試驗所得管道受力特征,在平面應變條件下,采用ABAQUS建立的管-土相互作用模型對現場試驗進行數值模擬,利用數值分析的方法,以減少傳統試驗在人力、物力上的耗費。研究結果表明,在填土0.5m,不同車輛荷載作用下,管涵變形為1.3mm,管涵受力較好;試驗與模擬結果一致性較好,驗證了所建模型的正確性。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質量達到Sa2.5級;無氧化皮鋼材噴砂去銹質量達Sa2.5級。
涂裝方法
無氣噴涂:稀釋劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴涂:稀釋劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約2.0~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀釋 劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~10%(以漆料重量計)
儲存期限:存放于陰涼、干燥、通風處,漆料、固化劑一年。
注意事項: 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝。4、施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產品涂裝后須7天后才能交付使用。

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介紹了碳纖維導電玻璃鋼陽極管在濕式靜電除塵領域中的應用狀況及性能要求。根據導電玻璃鋼制品的特點,分析了陽極管的設計及成型工藝。
包裝規格:漆:20kg/桶 H-100固化劑:2kg/桶
環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料:由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:特種環氧固化劑。
主要特性:漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。
高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性,良好的耐磨性能。
采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。
主要用途:廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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提出一種透水模板布(CPFL)再生利用的有效方法,即用5%(質量分數)工業副鹽酸浸泡水泥漿淤堵后的CPFL,測試了處理前后CPFL的滲透系數,并對比分析了梯形撕裂強度、頂破強度、刺破強度、抗拉伸強度等力學性能參數.結果表明,稀鹽酸對CPFL淤堵后的滲透系數有顯著改善效果,但酸洗處理后其頂破強度、刺破強度等力學性能參數略有下降,考慮工程應用特點,建議對CPFL進行酸洗處理的次數以6次為宜.