1、給料要均勻。 即應當連續(xù)地沿著棍子的全長均勻加料.否則輥皮表面會局部磨損.產生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產品的拉度不均勻 2、棍子開程要適當 使用對輥機時.粗子的開程不能太大或太小.否則會出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象. 3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對粗.詳見表 4、對輥破碎機的結構決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時一般為3一4. 5、用于剛玉破碎的對棍機.棍子直徑應比長度大l-2倍.以保證設備的強度和剛性。 6、棍子轉速不宜過高。轉速高不僅增加動力消耗還會使輥殼磨損加快.微粉增多. 破碎剛玉時棍子轉速以2 -- 2.5m/s為宜. 7、輥殼應選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。 8、對輥機保險裝置應采用高強度彈簧，實際上對剛玉類堅硬無聊破碎時，彈簧已失去保險作用，在設備強度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險裝置，如過負荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。
對輥破碎機的工作原理及結構 1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。 2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。 雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。
物料從兩個相對旋轉的圓輥夾縫中通過，主要受連續(xù)的擠壓作用，但也帶有磨削作用。齒形輥面的還有劈裂作用。
輥式破碎機構造簡單、緊湊、輕便、可靠，其破碎后的物料粒度較小，但過粉碎程度小，可以處理粘性物料。其特點是光面輥式破碎機易出大片狀料，其破碎比較小（破碎比為8~20，而齒輥機破碎比更小，僅為2~6），產量也較小。齒輥的牙齒易磨損和折斷，不適用于破碎堅質料；且齒縫中易沾料，也不宜破碎含水率高的粘性料。
輥式破碎機破碎軟質和潮濕物料，或要求產品粒度較細時，可用較快的轉速，并可使兩輥差速對轉。破碎硬的干物料，而又不要求粒度過細時，可采用較低的轉速，否則粉塵和細料較多。
①雙齒輥式破碎機
常用的ZPGC型雙齒輥式破碎機的主要技術性能如表60所示。
②普通對輥機
常用的普通對輥機的主要技術性能如表61所示。
③細碎對輥機