環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。
建議涂裝道數：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。
配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。
新聞:廣西柳州環氧煤瀝青防腐漆價格
本項目采用化學蝕刻法制作副反射器柵面圖形替代原來的繃絲工藝;用高強度聚氨酯泡沫、J-164填充膠、低密度纖維粉等材料制作天線反射器法蘭和加強筋部分;采用一體化成型法蘭的方法既節約了兩套法蘭模具、縮短了天線制作周期,又減輕了天線的重量,采用合理的后處理工藝使天線反射器的型面精度達到圖紙要求。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂去銹質量達Sa2.5級。
涂裝方法
無氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa
空氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa
滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計）
儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。
注意事項： 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
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本文通過理論計算和應用通用大型有限元分析軟件ANSYS對纖維纏繞接頭螺紋結構受壓后進行分析,得到螺紋結構的徑向偏移量。結果表明,類似本文研究的空心筒形螺紋件,在受力后徑向偏移較大;計算該螺紋結構的強度時,必須考慮徑螺紋向彈性變形的影響。
包裝規格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶
環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。
主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。
高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。
主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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從表面張力、吸附性能、孔結構和毛細管附加壓力的角度系統研究了多功能型梳形共聚物超塑化劑(SRPCA)對混凝土的減縮機理.結果表明:SRPCA在水泥顆粒表面產生強吸附,有效降低了混凝土孔隙溶液的表面張力,降低了毛細管附加壓力,從而降低了硬化水泥凈漿的收縮;摻加SRPCA后,硬化水泥凈漿孔結構發生了較大變化,其孔隙率降低,孔隙分布變寬,內部相對濕度降低,進而減少了其干燥收縮;摻加SRPCA后,毛細管附加壓力快速增長時段和終凝時間較接近,從而有效降低了混凝土的凝縮.