壓片過程的三大要素 a.流動性好：使流動、充填等粉體操作順利進行，減小片重差異； b.壓縮成形性好：不出現裂片等不良現象； c.潤滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數藥物在壓片前需進行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形；處方中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以改善可壓性；潤滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強度，但也可以減少裂片。
壓片過程中可能發生的問題 :松片 片劑由于硬度不夠，受振動易松散成粉末的現象稱為松片。 檢查方法：將片劑置中指和食指之間，用拇指輕輕加壓看其是否碎裂。 產生原因：壓力過小，粘合劑粘性不夠或用量不足等。 解決措施：調整壓力，增加適當的粘合劑等。
壓片機定義：據名詞術語標準，關于壓片機有以下定義： （1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。 （2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復運動的壓片機。 （3）旋轉式壓片機，由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。 （4）高速旋轉式壓片機，模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機。