全自動面條機給人們帶來了很多便利，使用它加工面條也越來越多，想要讓它壓制出更好的面條，對它的清潔保養是不可少的，面條加工完后機器上面會留有面團和面粉，如果沒有及時清除掉，干燥后面團就會形成面渣，下次再使用時會給生產帶來影響。主要部位采用了45#鍛鋼齒輪，軋輥采用了45#無縫鋼管，經過熱處理，增加了軋輥的硬度，壓出來的面條更光，更有勁。
面條機常見的故障分析及處理：在使用面條機時有時會出現一些小問題，比如面板不能連接，導致出現斷析或余板的情況，出現這種情況一般是軋輥的間隙造成的，斷板時縮小下組對輥的間隙，也可加大上組對輥的間隙，余板時調整方法跟斷板正好相反。 跑邊或兩邊的厚薄不勻，這是對輥兩端的間隙不一致導致的，適當調整軋輥的兩端間隙，調整均勻就可解決。面條呈曲波狀，這種情況是刮刀及切刀梳刀的安裝角度過大造成的，適當調整就可解決。出現面板沾軋輥一般是因面坯水份過大造成，還有一種因素是刮刀螺栓松動。加工時斷不開面條，主要是斷面口刀刃與底板不符，適當調整位置就可解決。面條斷條是因為面中帶有雜質，也可能是由于和面不勻造成的。
1、機器須安裝在平整硬化的地面，按地線標志接地線。2、開機前應查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其它雜物，尤其使用的摸布，毛刷等。機器運轉時極易將手帶入輥內，擦拭機器必須斷電源。運轉時不可用木棒等工具協助入面，以上不不安全操作行為易導致人身傷害和機器損壞。3、新機器進行空載磨合可延長使用壽命，磨合時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側罩內齒輪面滴機械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養只在絲刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加油兩次機械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉兩圈滴兩滴，3次即將箱內齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機內各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。4、機器試運轉或磨合時觀察有異常噪音應及時排除。5、碎面頭不能直接放入面斗，應用拌面機打碎。6、用畢應將機器清理干凈，尤其軋輥面絲刀上，殘存的干面渣等將使輥面軋出疤痕和破壞絲刀。7、切條絲刀的放入與取出必須在切斷電源時操作，嚴禁用手觸摸絲刀等運轉件，防止發生傷人事故。8、本機重要零件為軋面輥與絲刀，更換時應用原廠件。9、本機所運轉部位軸承及所有電器原件經嚴格篩選，用戶在更換時，應選用同一型號及質量級別，不可代用。10、每年更換一次軸承潤滑油脂。