其基本原理是，高速沖床的電源主電機V型皮帶輪，V型皮帶輪，然后電源小齒輪，小齒輪驅動旋轉力大的驅動輪再通過離合器制動器曲軸旋轉帶動的曲軸驅動桿，桿成曲軸驅動直線運動滑軌的旋轉運動上下往復運動的旋轉，沖床廠模具安裝在與高速沖床臺面下往復滑動的產品完全沖壓模具的滑塊。
沖床配件
凸模試模是保護高速，這項工作他們的試用過程如下安全生產不可缺少的方面：
首先，手動或自動調節轉速神達壓封高度：根據高速沖床模具調整滑塊的要求安裝到合適的高度，采取措施，確保模具沖床滑塊后，下死點( 180度)比大模具收盤走高。調整后的閉合高度，鎖定高度調節螺絲。
其次，裝載模具：高速沖床滑塊上升上止點(零) ，模具與適當的速度沖推臺面的強度(注意避免碰撞模具和沖壓表) ，會死的來回記者在桌子上推拉，與滑塊的安裝孔對齊，下高速沖床的壓力和模具間隙滑塊關于為3～5mm止模具夾緊螺絲孔時，用沖頭從模具的邊緣表中的游標卡尺測量，適當調整以確保小于0.1mm的差異，繼續調整后的下死點(180度)的壓力下滑動，深喉沖床 以查看是否在模具完全閉合，如果不需要重新調整的高速印刷機的高度封閉，直至完全封閉起來，確認和糾正第一固緊螺釘打孔，然后擰緊下模，緊固螺絲時，對角同時夾緊要求，以確保模具始終方法平可傾沖床衡。
高速沖床現場試用
一，調整給料機送料線高度，材料厚度，步驟和喂養時間。
二，耐磨材深喉沖床料：高速按下啟動按鈕被放置點動位置，通過饋線支柱機架，直到模具引入人工材料，這時候要注意調整歪斜不發生時，加料器壓力表輪。
三，點動試模：將進料進行點動試模與人工喂養的測試模式后，高速沖床手緩慢喂食時間，看看你能不能切出合格的產品