15K超聲波模頭 超聲波焊接機(jī)模頭的用途和特點(diǎn)
尼龍加玻纖（PA+GF）超聲波焊接工藝
本文介紹一款汽車配件用超聲波焊接遇到的問(wèn)題和處理方法，該產(chǎn)品用尼龍PA66加30%GF玻璃纖維注塑，在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混資料的力學(xué)性能，結(jié)果標(biāo)明隨玻纖含量的添加，塑膠的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)
度有大幅度的進(jìn)步，沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜，增韌劑添加，塑膠的韌性大幅度的進(jìn)步。尼龍屬于半結(jié)晶聚合物，該聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)和再度凝固點(diǎn)，固態(tài)的半晶體聚合物有彈性，能夠吸收高頻機(jī)械振
動(dòng)，不宜于超聲波震動(dòng)的能量傳輸，需要大功率的超聲波焊接機(jī)強(qiáng)勁的振幅和能量，才能的達(dá)到一個(gè)狹窄的溫度范圍進(jìn)行有效的將焊接面熔化并瞬間凝固成型。
這款產(chǎn)品要求防塵防水密封等級(jí)比較高，這種比較難焊接的材質(zhì)，超聲波焊線至少做到0.5MM以上，超聲波焊接線采用凸凹槽的設(shè)計(jì)方法，方便產(chǎn)品定位，避免焊接后溢膠。對(duì)于較大的產(chǎn)品，因?yàn)樽⑺軙r(shí)很難控制尺寸
誤差和扭曲變形，導(dǎo)致超音波熔接生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)品尺寸不一致，超聲波模具需要放大尺寸才可以確保每個(gè)產(chǎn)品焊接的一致性。空氣壓力需要達(dá)到6mpa，利用模具穴位靠壓力實(shí)現(xiàn)塑膠之間的接觸面均勻吻合。調(diào)節(jié)到提
前發(fā)震模式，避免壓力過(guò)大影響超聲波能量輸出。保壓時(shí)間需要提高到5秒以上，才能預(yù)防因?yàn)楫a(chǎn)品本身變形的因素導(dǎo)致不能夠凝固成型。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，超聲波模具容易壞的因素在于模具頻率的設(shè)計(jì)和電流阻抗，電流偏大的模具就容易被震裂，從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)有限元素分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超聲波焊頭的振幅不均勻時(shí)，其超聲波焊頭的內(nèi)交變應(yīng)力會(huì)集中，且
會(huì)因有斜振動(dòng)或斜擺振動(dòng)而產(chǎn)生內(nèi)交變應(yīng)力，此時(shí)超聲波模具斜振動(dòng)的位置如是在溝槽接近小端處，即可能會(huì)造成該處破裂。超聲波模具振幅不均在加工時(shí)需耗較長(zhǎng)的熔接時(shí)間，且熔接強(qiáng)度是不一致，更甚者會(huì)造成
加工物的破壞。制作超聲波模具在設(shè)定好的尺寸用精度較高的加工機(jī)床做出來(lái)的數(shù)據(jù)誤差小，超聲波在模具傳輸中波速均勻，力度平衡，會(huì)增加模具的壽命。