線路故障
常見的線路故障
短路性故障:有兩相短路和三相短路,多為制造過程中留下的隱患造成。
接地性故障:電纜某一芯或數(shù)芯對(duì)地?fù)舸^緣電阻低于10kΩ稱低阻接地,高于10kΩ稱為高阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。
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①通用性。FMSII兼容性非常高,適用于不同品牌機(jī)床和工廠設(shè)備的互聯(lián)互通。②實(shí)用性。操作界面簡(jiǎn)明易懂,一鍵啟動(dòng)功能。③靈活性。可智能排單,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能切換。④經(jīng)濟(jì)性。低成本的初期投資,實(shí)現(xiàn)了從加工、上下料、檢測(cè)的全自動(dòng)化,節(jié)約人工成本。⑤統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)性。從原材料引進(jìn)、車間運(yùn)送搬運(yùn)、產(chǎn)品加工測(cè)試檢驗(yàn)以及包裝出貨等一系列環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化監(jiān)控與化的綜合安排。通快:TruLaser5040fiber8kW(展位號(hào):2M01)擁有切割厚達(dá)40毫米不銹鋼板的能力和245m/min的驚人聯(lián)動(dòng)定位速度。
斷線性故障:電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路,都能造成斷線情況。
混合性故障:上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對(duì)策
外力損傷:在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運(yùn)行的直埋電纜,在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故,除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作外,更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)土制度。
保護(hù)層腐蝕:地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效,失去對(duì)絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是,在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備;當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí),應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi),并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行:電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長(zhǎng)期超負(fù)荷,都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞,將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時(shí)解決。
戶外終端頭浸水:因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,終發(fā)生。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程,認(rèn)真驗(yàn)收;加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油,破壞了密封結(jié)構(gòu),使電纜端部浸漬劑流失干枯,熱阻增加,絕緣加速老化,易吸收潮氣,造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電重做。
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機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇大于挑戰(zhàn)當(dāng)前,世界各國(guó)都把新機(jī)器人作為發(fā)展戰(zhàn)略。機(jī)器人是多種高新的綜合集成,機(jī)器人的發(fā)展幾乎代表一個(gè)綜合的發(fā)展水平和發(fā)展階段。機(jī)器人還有一個(gè)很大的功能支撐,它對(duì)制造業(yè)、對(duì)國(guó)防安全、對(duì)日常生活有巨大的支撐作用,這是機(jī)器人和其他產(chǎn)品的巨大差別。機(jī)器人的持續(xù)性,任何和產(chǎn)品都有它的發(fā)展階段和生命周期,但機(jī)器人幾乎看不到它的終點(diǎn),應(yīng)該是伴隨人類社會(huì)的發(fā)展而發(fā)展和持續(xù)。曲道奎指出,過去機(jī)器人和人必須要獨(dú)立、分離,現(xiàn)在利用感知系統(tǒng),機(jī)器人完全可以跟人進(jìn)行交互、協(xié)同。
防火防爆
tlxl88001
編輯
發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜,一旦電纜起火,將會(huì)引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故,此外,電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生大量濃煙和毒氣,不僅污染環(huán)境,而且危及人的生命安全。為此,應(yīng)電力電纜的防火。
起火原因
電纜起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成,因此,電纜具有起火的可能性。導(dǎo)致電纜起火的原因是:
(1)絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
(2)電纜長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行。長(zhǎng)時(shí)間的過載運(yùn)行,電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象,通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個(gè)長(zhǎng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
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(3)油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí),可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果,使電纜上部由于油的流失而干枯,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力,使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。
(4)中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng),運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時(shí),灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑不符合,灌注絕緣劑時(shí),盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣,以上因素均能引起絕緣擊穿,形成短路,使電纜起火。電氣自動(dòng)化網(wǎng)
(5)電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小,導(dǎo)致閃絡(luò)著火,引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
(6)外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,油斷路器火災(zāi)的蔓延,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,酸堿的化學(xué)腐蝕,電焊火花及其他火種,都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
:舟山電力電纜YJVR多少錢這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并自動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得運(yùn)行;(6)智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程中,加工、檢測(cè)一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測(cè)和快速響應(yīng)的有效途徑,將測(cè)量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機(jī)器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一個(gè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測(cè)量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。