橡塑擠出成型控溫模溫機
擠出前，模溫機需要將各被控區(qū)段的溫度升高至預(yù)設(shè)值，在物料擠出時，由于機械能被大量轉(zhuǎn)化為熱能，模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走，達到溫度恒定的作用，所以模溫機在擠出設(shè)備上的應(yīng)用可以看作是一個擠出機主機啟動前的預(yù)熱升溫和主機運行過程中維持恒溫的過程。用于擠出生產(chǎn)的專用控溫設(shè)備，有效降低能源消耗、提高生產(chǎn)效率和延長擠出設(shè)備的連續(xù)工作周期的作用。橡塑制造過程中加熱和溫度控制指標要求各異，采用模溫機控溫技術(shù)能地達到工藝要求，通常采用模溫機進行間接加熱和溫度控制。成型時熔化物料的熱量不僅有來自于外部的熱源熱量，而且有來自于內(nèi)部的剪切熱量；由于螺桿與物料有較多的接觸表面用來傳熱，因此螺桿一般都配有芯部加熱控溫系統(tǒng)，物料在螺槽中受熱均勻，升溫快且溫度控制在合適范圍內(nèi)。螺桿擠出成型中，模溫機均勻的加熱條件可以減少因螺桿混合作用不足而產(chǎn)生的物料溫差。
