1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實(shí)銘牌上的防爆壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
（2）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，爆破片和容器間的截止閥，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其他異常現(xiàn)象。
（3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。
①爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
②爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
化工專用爆破片，爆破片型號(hào)規(guī)格，管道泄壓爆破片，爆破片參數(shù)，定做爆破片，除塵器用爆破片，GD爆破片，正拱型爆破片，泄爆片價(jià)格
爆破片通常在什么場(chǎng)合下使用？
爆破片一般安裝在如下幾種場(chǎng)合：
（1）存在爆燃或異常反應(yīng)使壓力驟增的可能性的場(chǎng)合。
（2）不允許介質(zhì)有任何泄漏的場(chǎng)合。
（3）由于物料結(jié)晶、沉淀、聚合形成粘結(jié)物而妨礙安全閥使用的場(chǎng)合。
（4）迅速泄壓排放的場(chǎng)合。
爆破片泄壓分析
爆破片的動(dòng)作原理圖，爆破片的壓力敏感元件為一個(gè)金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。在正常工作壓力下，爆破片通過(guò)其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)制密封點(diǎn)，使設(shè)備處于密封狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設(shè)計(jì)的爆破壓力時(shí)，爆破片立即動(dòng)作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設(shè)備內(nèi)超壓介質(zhì)提供一條泄放通道。爆破片爆破后，泄放口徑無(wú)法自行封閉，直至泄放完成，此時(shí)更換新的爆破片，才能使設(shè)備恢復(fù)到密閉狀態(tài)。
爆破片的基本結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質(zhì)的粘稠度、有沉淀、結(jié)晶等不影響爆破片的正常動(dòng)作。爆破片對(duì)溫度的要求比較敏感，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對(duì)于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場(chǎng)合。