潮州陶瓷處理輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)
本機(jī)適用于針對(duì)貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，設(shè)計(jì)的專用噴砂設(shè)備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他板材、平面材料、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理工序。
機(jī)器的設(shè)計(jì)思想
本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
1、 到金屬表面的砂料對(duì)金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。
2、 表面殘余壓應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增強(qiáng)零件表面對(duì)塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強(qiáng)度。
機(jī)器的特性
1本機(jī)特點(diǎn)：
1、 工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調(diào)控；
2、 噴槍采用搖擺方式，速度可變頻調(diào)節(jié)，各種噴射角度可微調(diào)，以達(dá)到良好的加工效果保證了產(chǎn)品的均勻度；
3、 輸送帶采用高效耐磨三角皮帶組成。
4、 采用雙通道凈吹風(fēng)裝置有效將粉塵處理干凈。
2.噴砂加工流程：
1.工人在一個(gè)頭將產(chǎn)品上放入工作艙內(nèi)，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，另外一個(gè)人工將產(chǎn)品拿出，最后再經(jīng)過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。
3.效率高
本機(jī)配置噴槍8支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,噴槍搖擺速度及輸送速度均可調(diào)節(jié)，保證噴砂的均勻度。
4.環(huán)保
除塵箱采用脈沖控制裝置里裝有4組內(nèi)芯，除塵率能達(dá)到99%以上從而大大地降低了對(duì)環(huán)境的污染。
機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)：AH-3512A-8
設(shè)備外形尺寸：3000mm長1000mm寬2700mm高
設(shè)備工作艙尺寸：1000mm×1000mm
輸送帶寬度：600MM
除塵風(fēng)機(jī)：3KW 380V 50HZ
噴砂板材厚度：采用冷板3.0mm（整機(jī)會(huì)噴粉）。
噴砂室內(nèi)有焦化處理（貼有膠皮）。
一、 電氣系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥電磁行程開關(guān)電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。
二、 能源配置及消耗：
1、 離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)：功率3kW （轉(zhuǎn)速2900r/min，流量1410-1704m3/h，全壓3507-3253Pa）
2、 輸送電機(jī)1臺(tái)：功率0.4KW
3、 搖擺電機(jī)1臺(tái)：功率0.2KW
4、 照明及電控制：功率0.2KW
5、 電磁閥8個(gè)：8*0.02KW
總功率：除空壓機(jī)外約4KW
6、 壓縮空氣系統(tǒng):（自備）
要求提供壓力為7bar，流量約6m3/min的干燥壓縮空氣，空壓機(jī)功率約30KW。
售后服務(wù)：
1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品維護(hù)。
2：全國范圍內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。
3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。
4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：現(xiàn)貨。
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