ERNiCr-3哈焊研究所鎳基焊絲內蒙代理由于圓周導電燃弧, 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接穿透力強, 用2 mm 耐磨藥芯焊絲焊接規范為I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接時, 熔深可達5 mm, 熱影響區寬10 mm; 用埋弧焊焊接時熔深為4 mm, 熱影響區寬(14 mm)。有資料介紹, 用于角焊縫焊接時可增加喉深, 提高強度, 減少焊角尺寸。如減少角焊縫喉高1.6 mm, 就將減少焊縫金屬量50～60%。在對接時可減少坡口尺寸, 一般比焊條電弧焊減少10°左右, 在窄間隙焊時可比焊條電弧焊預留間隙減少50%左右。與實心焊絲相比, 還不容易造成焊縫兩側熔合不良。不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。 
鎳基焊條 鎳合金焊條
符合：GB/T13814 ENi6275
AWS A5.11 ENiCrMo-5
說明：
1、ENiCrMo-5 低氫型的直流電焊條，具有優異的焊接性及作業性。2、電弧穩定、成型美觀、飛濺極少、脫渣容易、抗氣孔佳，熔敷金屬的機械性能穩定。用途：適用于HF介質的物料反應爐及附件、閥門、泵件等的焊接及碳鋼表面棧焊。熔敷金屬化學成份 (wt)： CMnSiPSNiCrFeWV例 值0.050.730.450.0120.006余量15.375.53.750.07規范值0.10 1.0 1.00.020.015 50 14.5-16.5 4.0-7.03.0-4.5 0.4 CuCoMo其它 例 值0.020.6016.72---- 規范值0.5 2.5 15-170.5 熔敷金屬機械性能： 屈服強度MPa抗拉強度MPa伸長率沖擊值J例 值45071036-規范值40069022-焊接電流參數：(DC+)直徑及長度(mm)2.6x3003.2x3504.0x350電流范圍(A)平 焊65-9070-11595-145
注意事項：
1、焊接前焊條要先經350400烘干30-60分鐘。
2、收弧時應填滿弧坑，以防止弧坑裂紋。