下列情況之一應優先選用爆破片:
壓力有可能迅速上升的；泄放介質為含有顆 粒、易沉淀、易結晶、易聚合和介質粘度較大；泄放介質有強腐蝕性，使用安全閥時其價格很高；工藝介質十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏，應與安全閥串聯使用；工作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難；‘當使用溫度較低而影響安全閥的工作特性；需要較大泄放面積；對于一次性使用的管路系統(如開車前吹掃的管路放空系統)，爆破片的破裂不影響操作和生產的場合，設置爆破片：為減少爆破片破裂后的工藝介質的損失，可與安全閥串聯使用；作為壓力容器的附加安全設施，可與安全閥并聯使用，例如爆破片僅用于火災情況下的超壓泄放；為增加異常工況(如火災等)下的泄放面積，爆破片可并聯使用；
下列工況不適合安裝爆破片：設備正常工作時經常超壓的場合：設備于溫度波動很大的場合；反拱形爆破片裝置不適用于，介質可能在拱面大面積結晶或者高粘度介質的情況。
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發現，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能 過爆破片 小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現。這種爆破片利用材料的來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其 小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
爆破片的特點
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應
（3）在發生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置 （4）嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質規格型號多，可用各種材料制造，適應性強