過程：
一、預熱
將瓶坯(胚)紅外線高溫燈管照射，將瓶坯(胚)的坯(胚)體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯(胚)口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
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二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶坯(胚)放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
全自動吹瓶機機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。
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操作規范
(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
(2) 擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
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(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
:瀘州空壓機哪里有此外，中冶賽迪開發的全自動、無人化行車系統(CICS)已應用于寶武集團八鋼熱卷鋼卷庫，還可用于熱軋、冷軋等倉儲及碼頭系統；鞍鋼煉鐵總廠自動化作業區自主創建的PLC(可編程邏輯控制器)實驗室，對解決PLC疑難、開展PLC攻關及自動化系統培訓起到重要作用。以數字化為基礎推動大數據遠程監控已經順利投產的河鋼宣鋼1號轉爐智能煉鋼項目，在沒有轉爐副槍和爐氣定碳動態檢測裝置的條件下，在高精準計算、高仿真性能、高智能控制下，使冶煉過程直觀可視。