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請確保所有管道和軟管以及連接件，聯接器和與軟管或管道的連接點的每個組合都由具備相應知識和經驗的人員檢查其操作安全。
過濾器的精細程度應與整體系統所要求的清潔度等級相符；如果可能，可以更精細。
所使用的過濾器裝置應達到功能安全和使用壽命的要求。如果油箱中的工作液未產生泡沫，液壓執行器未抖動且聽不到異常的噪聲，則排液已完全而正確地完成。不帶 OBE 的閥的放大器出廠時具有基本設置。 在閥投入使用前，根據閥和放大器的類型，可能需要精調零點和靈敏度。成功的液壓產品故障排除需要關于各組件結構和操作方法的準確知識。
特別是液壓裝置與電氣/電子元件組合的場合，故障排除會更加困難，需要電氣技師與液壓專業人員的通力協作。是否對整體系統（機器/系統，電氣，控制系統）或液壓裝置進行了修改（例如翻新設備）或修理？ 如果是： 進行了哪些修改或修理？是否有可能提供關于測試參數（例如工作液的溫度，濾芯的更換間隔，噪聲）趨勢信息的檢查和維護手冊？液壓系統中的故障原因可能是極為復雜的。 因此，用于故障排除的一般規則只能在有限的范圍內制訂。磨損余量的減少反映磨損情況。 該曲線表示了使用過程中一種可能的磨損輪廓形式。 它在檢查過程中確定，并因以下要素的不同而不同：第一，系統自身（例如材料選擇，表面處理，質量）；第二，外部影響或邊界條件（例如維修等級，腐蝕性循環空氣和灰塵）； 第三，取決于系統的運行方式，即帶部分負載還是部分地帶有逾量負載，承受沖擊負載還是穩定負載等。就液壓系統而言，該曲線還受工作液清潔度等級和污垢度，循環次數以及環境條件的影響。上面提及的所有因素都可對曲線產生影響，但這并不必然要對其信息質量產生負面影響，因為磨損始終表示磨損余量的減少（可將磨損余量理解為磨損開始前的主要初始變量）。 因此，這意味著磨損余量的突變必須也計為磨損，單獨的時間因素并非磨損的決定性因素，但在此磨損的評估中是值得考慮的因素。如果此類措施意味著改進
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