A10VSO71DFLR/32R-PPB12N00武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
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O型圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)
驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，
并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O
型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠
入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲
現(xiàn)象。
1、永久變形
由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所
以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)
產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力
消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久變
形的主要原因。
1).壓縮率和拉伸量與永久變形的關(guān)系
制作O型圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生
壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減
小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力
松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型圈彈性不足，失去
密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率
是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法
，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。
應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O型圈在裝配
時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O型圈截面面積的變化
是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O型
圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此
外，在表面張力作用下，O型圈的外表面變得更平了，即截
面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表
現(xiàn)。
O型圈截面變形的程度，還取決于O型圈材質(zhì)的硬度。在拉
伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較
多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材
質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也
會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致后失
去密封能力。
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