牌號
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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V
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Nb
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Al
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Ti
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Cr | Ni | Cu |
16Mn
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≤0.20
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≤0.50
|
≤1.70
|
≤0.035
|
≤0.035
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≤0.15
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≤0.07 |
-
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≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.30 |
16Mn
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≤0.20
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≤0.50
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≤1.70
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≤0.035
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0.035
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≤0.15
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≤0.07 |
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≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.30 |
![]() Q345D鋼材與Q345A,B,C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗溫度低。性能好。含***物資P,S量比Q345A,B,C要低。 市場價格比Q345A,B,C要高,Q345d定義 ①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈負點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半***鋼:Z表示***鋼;TZ表示特殊***鋼,***鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示***沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最后附加表示用途的字母。 Q345(低合金高強度鋼)網上摘錄相關資料 材料介紹 1. Q345化學成分如下表(%): 元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2 Q345C力學性能如下表(%): 機械性能指標 伸長率(%) 試驗溫度0℃ 抗拉強度MPa 屈服點MPa≥ 數值 δ5≥22 J≥34 σb(470-650) σs(324-259) 其中壁厚介于16-35mm時,σs≥325Mpa;壁厚介于 35-50mm時,σs≥295Mpa 2. Q345鋼的焊接特點 2.1 碳當量(Ceq)的計算 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 計算Ceq=0.49%,大于0.45%,可見Q345鋼焊接性能不是很好,需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。 2.2 Q345鋼在焊接時易出現的問題 2.2.1 熱影響區的淬硬傾向 Q345鋼在焊接冷卻過程中,熱影響區容易形成淬火***-馬氏體,使近縫區的硬度提高,塑性下降。結果導致焊后發生裂紋。 2.2.2 冷裂紋敏*** Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。 二、焊接施工流程 坡口準備→點固焊→預熱→里口施焊→背部清根(碳弧氣刨)→外口施焊 →里口施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無損檢驗(焊縫質量一級合格) 三、焊接工藝參數的選擇 通過對Q345鋼的焊接性分析,制定措施如下: 1. 焊接材料的選用 由于Q345鋼的冷裂紋傾向較大,應選用低氫型的焊接材料,同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則,選用E5015 (J507)型電焊條。 |