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牌號(hào)
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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V
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Nb
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Al
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Ti
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Cr | Ni | Cu |
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16Mn
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≤0.20
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≤0.50
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≤1.70
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≤0.035
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≤0.035
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≤0.15
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≤0.07 |
-
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≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.30 |
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16Mn
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≤0.20
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≤0.50
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≤1.70
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≤0.035
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0.035
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≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.30 |
 Q345D鋼材與Q345A，B，C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗(yàn)溫度低。性能好。含***物資P,S量比Q345A，B，C要低。 市場(chǎng)價(jià)格比Q345A，B，C要高，Q345d定義 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈負(fù)點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào)：F表示沸騰鋼；b表示半***鋼：Z表示***鋼；TZ表示特殊***鋼，***鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示***沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。 Q345（低合金高強(qiáng)度鋼）網(wǎng)上摘錄相關(guān)資料 材料介紹 1. Q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2 Q345C力學(xué)性能如下表（%）： 機(jī)械性能指標(biāo) 伸長率（%） 試驗(yàn)溫度0℃ 抗拉強(qiáng)度MPa 屈服點(diǎn)MPa≥ 數(shù)值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時(shí)，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm時(shí)，σs≥295Mpa 2. Q345鋼的焊接特點(diǎn) 2.1 碳當(dāng)量(Ceq)的計(jì)算 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 計(jì)算Ceq=0.49%，大于0.45%，可見Q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時(shí)制定嚴(yán)格的工藝措施。 2.2 Q345鋼在焊接時(shí)易出現(xiàn)的問題 2.2.1 熱影響區(qū)的淬硬傾向 Q345鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區(qū)容易形成淬火***-馬氏體，使近縫區(qū)的硬度提高，塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。 2.2.2 冷裂紋敏*** Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。 二、焊接施工流程 坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱→里口施焊→背部清根（碳弧氣刨）→外口施焊 →里口施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無損檢驗(yàn)（焊縫質(zhì)量一級(jí)合格） 三、焊接工藝參數(shù)的選擇 通過對(duì)Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下： 1. 焊接材料的選用 由于Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應(yīng)選用低氫型的焊接材料，同時(shí)考慮到焊接接頭應(yīng)與母材等強(qiáng)的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。 |