盤式曝氣器、由ABS材質(zhì)底盤、盤上為EPDM膜片或硅膠膜片構(gòu)成。曝氣器結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性強(qiáng)、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞等優(yōu)點。因此被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)的水處理項目中。微孔曝氣器是工業(yè)污水、市政生活污水處理過程中新型的微孔曝氣設(shè)備,通氣量大,底部阻力低,提升能力強(qiáng),充氧效率高。最主要部件“膜片”上開有大量孔眼,供風(fēng)時孔眼打開,形成微氣泡,停風(fēng)時孔眼自動閉合。避免了污水及雜物進(jìn)入管道,防止堵塞曝氣器。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
HJ/T252-2006 CJ/T264-2007 | ||
曝氣器規(guī)格 |
ST-215 |
ST-260 |
ST-300 |
工作通氣量 |
1.5-3.0m3/h.n |
2-5 m3/h.n |
2-8m3/h.n |
設(shè)計通氣量 |
1.8 m3/h. |
3.0 m3/h. |
4.2 m3/h. |
服務(wù)面積 |
0.3-0.5m3/h.n |
0.4-0.8m3/h.n |
05-1.0m3h.n |
氧利用率 |
31 |
35 |
35 |
充氧能力 |
0.16kgO2/h |
0.22kgO2/h |
0.22kgO2/h |
淹沒水深 |
4-8m |
4-8m |
4-8m |
動力效率 |
5.07-7.36kgO2/kw.h | ||
曝氣阻力 |
2800-3500pa |
空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡,最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng),每組進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)置閥門,便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速:干管為10-15米/秒;支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度:270mm、250mm,推板式為200mm。
運(yùn)行與維護(hù) 在開始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。 曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。 在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工,以免對曝氣器橡膠膜造成損壞。 檢查空氣開關(guān),并注入清水,至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷氣源,逐個檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性,如果某處因為密封不良而有漏氣,此處便會出現(xiàn)氣泡。 檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。 在標(biāo)準(zhǔn)通氣量1.8m3/h個的條件下,檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總微孔曝氣器透氣面積大于80%。 檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。 如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行,則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。 在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā),應(yīng)及時補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。 在氣溫低于0o時,池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍,溫度越低,池內(nèi)水位應(yīng)越高。
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