美國進口MG713工具鋼H13焊條焊絲多少錢MG713 用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等 55-60
MG720 鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 38-43
MG740 可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
MG745 抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 48
MG750 高耐沖擊電焊條，用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
MG754 低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
MG761 通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
MG765 抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 MN 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63
MG770 抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 56-60
MG788 碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業等。 77 以上
MG790 復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業、水泥設備、沙石傳送帶等。 63-65
BK-47F熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術參數 條 件 HV RC HS
焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
說明：含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進行735~765℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管標準：ASME SFA5.28 E90S-B9
說明：含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進行735~765℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管標準：ASME SFA5.28 E90S-B9
說明：含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進行735~765℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管標準：ASME SFA5.28 E90S-B9