湖北50mn18cr4v無(wú)磁鋼專(zhuān)用焊條焊接焊絲代理50mn18cr4v無(wú)磁鋼專(zhuān)用焊條焊接焊絲
50Mn18Cr4V無(wú)磁鋼 用作汽輪發(fā)電機(jī)無(wú)磁性護(hù)環(huán)
2、 化學(xué)成分：
C Si Mn Cr V P S
0.4/0.6 0.3/0.8 17/19 3.5/5 1.3/1.8 0.045 0.030
3、 機(jī)械性能： (熱處理狀態(tài))
òs(MPa) òb(MPa) 伸長(zhǎng)率 沖擊功AK(J)
700 800 20 50
熱處理規(guī)范：1)熱成形后和變形強(qiáng)化前：固溶處理；
2)變形強(qiáng)化后：以40/h的速率，加熱到320350，保溫812h，以40/h速率緩冷至100以下，以消除殘余應(yīng)力。
國(guó)產(chǎn)：Q390 Q420 Q460 Q550 Q690
瑞典DOXMEX700 DOXMEX900 DOXMEX960 DOXMEX700MC DOMEX960MC
德國(guó)蒂森克虜伯：S690QL Xabo 890
芬蘭高強(qiáng)鋼：S690QL OPTIM960QC
日本JFE：S690QL S690QL S690QL
上海電力修造總廠于1958年開(kāi)始生產(chǎn)電焊條，是我國(guó)***早制造電力專(zhuān)用焊接材料的企業(yè)，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，“電力”（“PP”）已成為業(yè)內(nèi)知名品牌。現(xiàn)有焊條和焊絲兩大類(lèi)型共一百三十多個(gè)品種。其中電焊條有結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、對(duì)焊鋼焊條、堆焊鑄鐵焊條四大系列。焊絲有鎢極氬弧焊絲、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲及其他融化焊絲三大系列。
企業(yè)自主創(chuàng)新的系列產(chǎn)品，先后獲得水利電力部科學(xué)進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國(guó)家機(jī)械電子工業(yè)部應(yīng)用研究一等獎(jiǎng)、國(guó)家科技成果證書(shū)、國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
公司產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)焊接材料制造行業(yè)中擁有***多高溫性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以在電站高溫狀態(tài)下安全運(yùn)行。部分產(chǎn)品曾取得德國(guó)萊茵州技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)和中國(guó)、挪威、英國(guó)船級(jí)社的認(rèn)證。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站建設(shè)、石油化工、海洋船舶、機(jī)場(chǎng)橋梁、機(jī)械制造、國(guó)防、核電工業(yè)等領(lǐng)域，在市場(chǎng)和用戶(hù)中享有良好的信譽(yù)和知名度。
美國(guó)MAGNA萬(wàn)能505鋁合金焊條
TGF308L背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲上海司太立鈷基焊條 D812鈷基焊條 EDCoCr-B-03鈷基焊條不裂紋堆焊ER2209不銹鋼焊絲 TIG直條焊絲
ER2209
符合 ：GB/T 29713 S2209
YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
ISO 14343-A-G 22 93 N L
說(shuō)明:
焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途:
常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N
保證值 ≤0.030 0.50~2.00 ≤0.90 21.50~23.50 7.50~9.50 2.50~3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~0.20
例值 0.022 1.67 0.44 22.60 8.70 3.20 0.011 0.009 0.16 0.15
參考電流（AC或DC+）
直徑(mm) φ1.6 φ2.0 φ2.5 φ3.2
焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。