錦泰不銹鋼焊條——SMAW手工電弧焊焊接法錦泰產品名稱相當規格規格熔敷金屬物理性能之一例熔敷金屬化學成份之一例（Wt%）主要用途GB牌號AWS抗拉 強度MPa延伸 度%其它物理性能CSiMnNiCrMo其它SMAW 手工電弧焊JS-307E307-16A172E307-162.0-5.060842 0.090.504.259.8519.741.0 耐龜裂性佳，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼、厚板及拘束力大工件焊接。JS-307HM 2.0-5.060340 0.0650.536.28.419.51.02 為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。JS-308E308-16A102E308-161.6-5.056845 0.050.761.309.8519.83 焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。JS-308HE308H-16A002E308H-161.6-5.057846 0.030.551.759.819.2 焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)焊條電弧焊焊接奧氏體不銹鋼立焊的操作方法是這樣的焊接特點-型奧氏體不銹鋼的焊條電弧焊單面焊雙面成形立焊操作與碳鋼低合金鋼單面焊雙面成形相比更難掌握，其特點如下①如焊接工藝不當，易在焊接區域產生過燒和鉻偏析引起的晶粒粗大，降低其使用性能。②引弧困難，奧氏體不銹鋼電阻大，焊接時產生的電阻熱也大，引弧時焊條容易與焊件粘住，造成短路，使焊條發紅藥皮開裂和脫落，影響施焊的正常進行。③立焊比平焊仰焊位置在打底焊時背面焊道更容易產生未焊透凹陷焊瘤等缺陷；而在表面成形又易出現焊縫成形下墜而凸起明顯，影響表面焊縫成形的美觀，同時也容易產生層間夾渣氣孔等缺陷。經實踐，釆用以下操作方法，立焊奧氏體不銹鋼，既能使表面成形良好，又能保證其內在質量。焊前準備①選擇性能較好的逆變電焊機，直流反接。②選用Φ.mm，A電焊條，按要求烘干，隨用隨取。③焊件組對坡口尺寸見圖。④為防止飛濺與電弧擦傷，組對焊接時試件表面坡口的兩側各00mm處涂稀白灰，但不得污染坡口內部。需要強調，坡口的鈍邊愈大，背面成形愈差，經驗證明，鈍邊的大小與所用焊條直徑有關，打底焊以.mm焊條為例，當鈍邊≥.mm時，易產生背面成形低凹和未焊透缺陷，不管是試板焊接，還是實物工件的焊接，要使背面成形良好，防止出現凹陷。透等缺陷，組對時一定要控制好鈍邊與組對間隙等尺寸，做好焊接工藝評定，以合理的焊接參數去指導現場焊接，從而保證焊接質量。林肯產品名稱 相當規格 規格 主要用途
MIG TIG GB AWS
MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優良
MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 在900-1000時有優良的抗氧化性及高溫強度
MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 抗裂性極佳,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
MIG-317 JGS-317 ER317 ER317 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接
MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接
MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結構