吉林松原氣保護磨煤輥堆焊耐磨藥芯焊絲多少錢注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲
NF-580自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲：
特點：NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲，該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕擊或無沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復電廠磨煤機磨輥等。
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YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
C Mn
≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：
焊絲直徑（ｍｍ） 焊接電流（A） 焊接電壓（V）
φ1.6 220-320 25-32
φ2.0 250-350 27-34
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
C Mn Si 其它元素總量
≤1.10 11.0-16.0 ≤1.30 ≤5.00
堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：
焊絲直徑
（ｍｍ） 焊接電流
（A） 焊接電壓
（V） CO2氣體流量（L/min）
φ1.2 160-260 24-30 15-20
φ1.6 220-320 26-32 15-25
YBG317 0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
C Mn Si Cr Ni S P Mo
≤0.06 ≤1.5 ≤0.90 15.5~17.5 5.0~6.5 ≤0.030 ≤0.035 0.3~1.5
熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）
試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 0℃沖擊值（J）
保證值 ≥785 ≥12 ≥40
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:
焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) CO2流量(L/min)
Φ1.6 200~320 24~32 15~20
Φ2.0
