江蘇含稅批發(fā)鎳鉻鉬焊條主要用于手工電弧焊的方法焊接INCONEL 690合金。這種焊條中鉻的含量較高，這提高了其在核輻射條件下純水環(huán)境中抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。用這種焊條在任何焊接位置都可以焊出高質(zhì)量的焊縫。這種焊條還可以在所有的低碳鋼或低合金鋼表面形成耐蝕堆焊防護(hù)層，還可以用來(lái)焊接INCONEL 690合金制造處理核廢料的所謂的“玻璃熔爐”。另外，INCONEL 152焊條具有廣泛的應(yīng)用范圍可以用于異種材料的焊接，如焊接INCONEL和INCOLOY系列合金、不銹鋼、低合金鋼和低碳鋼。
INCONEL152焊條應(yīng)采用直流正接的方式，并適用于全位置焊接。
AMSE Boiler&Pressure Vessel Code Case 2143
規(guī)格 AWS A5.11 ENiCrFe-7 UNS W86152
ASMEⅡ,SFA 5.11, ENiCrFe-7 ISO ENi 6152
ASMEⅨ,F-No.F43 EuropeENiCr30Fe9Nb
Ni+Co----------剩余 Cu ----------- 0.50 max
化學(xué) C --------- 0.05 max Cr ---------- 28.0-31.5
成份 Mn --------- 5.0 max Ti----------- 0.50 max
Fe -------- 7.0-12.0 Al ---------- 0.50 max
S ------- 0.015 max P ----------- 0.03 max
Si -------- 0.75 max Nb+Ta -------- 1.0-2.5
Mo ---------0.50 max 其它-------- 0.50 max
最低 拉伸強(qiáng)度，psi 80,000
機(jī)械 MPa 552
性能 延伸率，(4d）% 30
直徑 mm 2.4 3.2 4.0 4.8
in 3/32 1/8 5/32 3/16
長(zhǎng)度 mm 229 356 356 356
in 9 14 14 14
電流 A 45-65 75-100 95-130 125-165
產(chǎn)品
供貨
狀態(tài)
注：本材料中所介紹的都是本公司的典型產(chǎn)品及其性能，并不是產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR為SMC國(guó)際超合金集團(tuán)焊接產(chǎn)品公司的注冊(cè)商標(biāo)。
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INCONEL®182焊條
INCONEL 182焊條適用于手工電弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用這種焊條形成的焊縫金屬具有很高的高溫強(qiáng)度和抗氧化能力，并能滿足苛刻的X射線照相探傷要求。
INCONEL182焊條具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金與碳鋼、不銹鋼、鎳以及MONEL系列合金的焊接；MONEL系列合金與碳鋼的焊接；鎳與不銹鋼的焊接；不銹鋼與碳鋼的焊接。
INCONEL®182焊條適用于全位置焊，焊接時(shí)應(yīng)采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrFe-3 DIN 1736 EL-NiCr15FeMn
ASME Ⅱ,SFA-5.11,ENiCrFe-3 Werkstoff Nr.2.4807
規(guī)格 ASME IX,No-F.43 ISO ENi 6182
UNS W86182 EuropeENiCr15Fe6Mn
VdTüV 2105.00
MIL-E-22200/3 Types MIL-8N12,MIL-8N12H
Nia-------- 59.0 min Cu--------- 0.50 max
化學(xué) C ---------- 0.10 max. Cr-------- 13.0-17.0
成份 Mn ---------- 5.0-9.5 Ti -------- 1.0 max
Fe --------- 10.0 max Nbb------- 1.0-2.5
S ---------- 0.015 max P -------- 0.030 max
Si ----------- 1.0 max 其它------ 0.50 max
a添加Co，當(dāng)特別要求時(shí)Co最大含量為0.12
b添加Ta，當(dāng)特別要求時(shí)Ta最大含量為0.30
b
最低 拉伸強(qiáng)度，psi 80,000
機(jī)械 MPa 552
性能 延伸率，(4d）% 30
鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點(diǎn)及用途：堿性皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無(wú)硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ER NiCr-3
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無(wú)硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時(shí)，高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
E NiCrMo-3特點(diǎn)及用途：堿性焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
NiCrMo-4：鎳基堿皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對(duì)焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強(qiáng)氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6:鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
E CuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力