采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率 ，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。《可對Φ42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔》 超前小導管實際上是在開挖前對圍巖施加徑向力，與徑向錨桿一起作用，在圍巖內部形成一個比較完整的承載體，小導管縮尖機廠家從而保持圍巖的。它比在開挖之后再進行錨桿施工 為合理。因超前小導管直接承受由于隧挖而引起的圍巖應力重分布，是地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的應力，則是被動地承受。這一點兩者是 不同的。
【注漿用小導管沖孔機】產(chǎn)品工作效率1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。3）孔距 度：±10C。4） 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標設備。5）操作界面簡單易學，瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（ 業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用 度伺服電機自動控制送料。施工前必須根據(jù)施工圖標示的工程及水文地質資料進行研究。根據(jù)工程進展情況，提前加工好小導管，并合理儲放。根據(jù)現(xiàn)場的地質條件進行試驗確定注漿液的各種參數(shù)，來指導現(xiàn)場施工。檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，確保各項作業(yè)正常進行。工藝步序說明1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環(huán)需要設的小導管孔位。2 鉆孔多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。3 鋼管加工及施工將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。4 鋼管及孔口密封處理5 鋼管由 頂頭，鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封，以防漏漿。6 注漿采用 壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
安裝可采用引孔或直接頂入。1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。2導管如有困難，可用帶有功能的風鉆將套管頂入。3用吹風管吹出孔內的雜物。4小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用砼封閉。厚度控制在5-8cm。