玉樹大軸R角中頻淬火爐新型加熱機器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協調合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內球道淬火設備
在研制等速萬向節中，萬向節鐘形殼中頻淬火后均產生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設備存在的問題
（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當。經過多次實驗發現，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。
二、中頻淬火技術攻關的內容
中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
技術創新和機床產品機構升級是國內機床制造業的發展方向。在目前的經濟形勢下，效率低下高能耗的企業勢必遭到淘汰，只有順應市場需求走高科技可發展的道路才能立足市場。業內專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產品，對中檔機床產品的需求明顯，反映出國產中產品在技術水平和產業化上都存在缺陷。我國機床產業經過十多年的發展已經連續8年成為大進口國和消費國雖然我國目前是機床制造大國，卻存在制造工藝偏向低端化的態勢。據機床工具工業協會發布的數據顯示：2011年，我國機床工具產品進口增速高居不下，
2010年，
而這種差距的主要原因是，一方面，近幾年，我國普通機床需求和供給的爆發性增長，制約了用戶整體工藝水平的，也減緩了機床行業整體制造水平的速度。另一方面是國內企業自主創新能力不足，無法重型機床單件等技術要求較高產品市場上的需求，這也是我國機床產品存在的結構問題。李俊華說。專家認為機床的核心技術是數控。目前不要說，就連國內造的稍微好一點的床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承主要從進口。而我國自產的滾珠絲杠，軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內的各大機床廠，數控外購。據了解，在機床產業中，把床以軸數為，3軸以及5軸為中產品，5軸以上為高端產品。而目前，我國機床多為3軸以下的低檔產品。對于我國緣何存在低端產品居多現象，段嘉宣說，我國機床制造起步較晚，專業人才匱乏等短板在短時間內無法彌補。減弱對進口依賴，就應該大力引進和人才，加大對機床研發的投資力度才是解決之道國產機床是否能突破進口機床的圍困，還看未來我國高端機床制造是否能夠達到水平。
寧波件及汽摩五金件行業：現有生產企業500余家，主要生產大小螺絲、螺帽、螺栓、軸承及汽摩五金配件，年產值25億元，有億元以上企業7家。
不銹鋼管帶和不銹鋼制品行業：現有生產企業150余家，其中不銹鋼管帶生產企業近百家，主要集中在姚東三鎮，不銹鋼管帶年生產能力達40萬噸，已成為浙江省乃至華東地區重要的不銹鋼生產基地。不銹鋼餐具、廚具生產企業近50家，大部分產品出口歐美、中東等80余個與地區。07年全行業產值53億元，有億元以上企業10家寧波金興、寧波寶誠等企業產值均超過3億元。工量具行業：現有生產企業幾十家，主要生產鋼卷尺、五金工具等。年產量名列前茅，鋼卷尺產量已占全球產量的一半以上，產品90%以上出口，07年產值近30億元，有億元以上企業5家，其中寧波長城精工有限公司年產值3億元，寧波藍達實業有限公司產值4億元。