金屬鋼板止水帶是工程中常用的材料,包括鋼板,銅板,合金板等,主要用于鋼筋混凝土結構水壩及其他大型工程。采用金屬板止水帶可水的滲透路徑,延長水的滲透路徑。在滲漏水可能含有防腐性成分的施工環境中,金屬板止水帶能起到一定的抗防腐性作用,在防護工程中采用金屬板止水帶可確保工程的防護效果。金屬板止水帶也常用于抗滲要求較高,如冶煉廠的澆注坑,電爐基坑等。金屬板止水帶也包括不銹鋼止水鋼板和紫銅板止水帶。
這樣就需要對這條縫進行技術處理,處理的方法很多,其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時,預埋300*3的鋼板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去,起到阻止外面的壓力水滲入的作用。 是采用一種既有橡膠制品特性,又有遇水自行膨脹以止水的功能。廣泛應用于人防、地鐵、隧道、污水處理工程、游泳池等以及其他混凝土工程施工縫、伸縮縫、裂縫。}
復合型膨脹橡膠止水帶 ： 產品特點： a、防水線采用遇水膨脹橡膠制成,遇水后自行膨脹、使自與混凝土接觸更緊密、止水效果更佳。 b、斷面采用非等厚結構,分為強力區、防水區和安裝區,使其各部分受力均勻合理。 c、在安裝區增設安裝孔,可使其與相鄰鋼筋便于固定,不產生位移。施工方便,定位安裝牢靠。
橡膠止水帶型號以分類別分類編號,以方便設計參考和用戶定貨。 現在我們可按用戶要求生產各種形狀、尺寸的橡膠止水帶,另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內外轉角型產品,可適用于任何設計要求。
背貼式橡膠止水帶在國內眾多建筑、水利工程的得以應用,在建筑工程中或橋梁建設中由于不能連續澆注,或由于地基的變形,或由于溫度的變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因,需留有施工縫、伸縮縫、沉降縫、變形縫,在這些縫處必須安裝橡膠止水帶來防止水的滲漏問題。背貼式橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程,如地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構筑物等。在橡膠止水帶安裝時,如果發現混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中,混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍,止水帶一旦被刺破或撕裂時,不需很大外外力裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破。
瀏陽外貼式橡膠止水帶制造廠家18730803656
示例：EP300×6-30(CR)表示由我廠生產的外貼式中間有孔的埋入式氯丁橡膠止水帶,寬度為300mm,厚度為6mm,變形縫寬30mm。
外貼止水帶#本公司生產背貼式橡膠止水帶、規格多型號全品質優良、背貼式橡膠止水帶可以廣泛應用于各種類型的混凝土結構中,例如：擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、隧道等地下工程中。一些建筑工程中,由于不能連續澆鑄,或由于地基的變形,或由于溫度變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因,在澆鑄時常留有變形縫、施工縫,這些縫的防滲漏問題就要采用在變形縫的部位就必須使用橡膠止水帶的方法來解決,它既能防止地下水或外界水滲漏到建筑物結構中,又可防止建筑內的水漏到外界。
止水鋼板是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合式止水鋼板,橡膠主體材料為耐老化性能優良的橡塑材料,具有特強的自粘性；夏季高溫不流淌,冬季低溫不發脆；并具有優異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長,產品本身無毒,對環境良好。由于將經過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形,兩者之間的粘結力的牢固性,具有明顯防滲止水方面的效果。止水鋼板的中間橡膠體在結構變形時被壓縮、拉伸、變形,而起到密封止水作用；鍍鋅鋼帶與混凝土有著良好的粘附性,不易脫落和松動,使止水鋼板能承受較大的拉力和扭力。在常規施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定,會使普通橡膠止水鋼板產生移位、扯離、扭轉而出現松動和脫落,以致在水壓較大的情況下會產生滲漏現象,而采用橡膠止水鋼板時,由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會產生新的滲漏縫。因此,橡膠止水鋼板增強了結構變形的防滲性能,對整個工程的防滲止水起到了重要的質量保證作用,同時橡膠止水鋼板安裝后自定性好,克服了橡膠止水鋼板需用多方固定的工序,使施工安裝更加的方便。}
橡膠止水帶混凝土施工前,止水帶部位和外貼式止水帶應予以保護,嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶；采用補償收縮混凝土澆筑其強度等級不應低于兩側混凝土；帶混凝土的養護時間不得少于28d。
橡膠止水帶技術標準：1． 我公司生產的橡膠止水帶是采用國家標準GB18173.2-2000標準組織生產的，尺寸公差一律按國家標準執行，如用戶有特殊要求，可按用戶要求制造。2． 橡膠止水帶型號以分類別分類編號，以方便設計參考和用戶定貨。3． 我公司可按用戶要求生產各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內外轉角型產品，可適用于任何設計要求。4． 橡膠止水帶在運輸時，應要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所保持-10-+30，相對濕度40%-80%。
