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對(duì)無(wú)機(jī)富鋅有環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆經(jīng)掃砂處理后
廠(chǎng)房彩鋼瓦翻新噴漆采用標(biāo)準(zhǔn)
1.《涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)》（GB8264-1987）
2.《大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度測(cè)定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50212━2002）
5.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
7.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）
8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-9本項(xiàng)目除應(yīng)執(zhí)行以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，相應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
起泡是由于剛涂漆時(shí)的濕膜中空氣和溶劑氣體以氣泡的形態(tài)從多孔表面穿出而形成的。這會(huì)造成氣泡破裂而留下針孔或仍然存在于漆膜中。 當(dāng)溶劑型有機(jī)面漆施涂于多孔表面時(shí)，有些溶劑會(huì)透過(guò)孔隙，同時(shí)因減壓作用和溶劑的瞬間逃逸表面溫度會(huì)降低。溫度再次升高，空氣和氣體在孔間膨脹。另外，殘留于孔隙的溶劑也有釋放的趨向。這些復(fù)雜的作用形成了起泡。漆膜厚度的范圍要根據(jù)無(wú)機(jī)硅酸鋅的配方來(lái)決定
廠(chǎng)房彩鋼瓦翻新噴漆處理要求 :
1.2.1 廠(chǎng)房屋面彩鋼瓦表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。
1.2.2 廠(chǎng)房車(chē)間屋面彩鋼瓦表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動(dòng)力工具除銹。
1.2.3 噴射或拋射除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 Sa1 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 Sa2 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。
3 Sa2 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
應(yīng)該確保相對(duì)濕度一直保持在較低水平
1.2.4 手工和動(dòng)力工具除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 St2 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 St3 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級(jí)應(yīng)比St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
1.2.5 化學(xué)除銹的等級(jí)應(yīng)為St3級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無(wú)再度銹蝕。
1.2.6 已經(jīng)處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理
1.2.7 經(jīng)處理的彩鋼瓦基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料，問(wèn)隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 5h。
1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無(wú)遺漏，無(wú)流掛痕跡。
并同時(shí)進(jìn)行攪拌