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wutianhuan檢測要求
(1)治理設備應設罝性采樣口，采樣口的設罝應符合HJ/T 1，采樣
應GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應根據T_藝控制要求確屯。
(2)處量>10000m3/h的應裝設廢氣濃度在線連續檢測裝罝：處
莆<10000m3/h的可以不裝設廢氣濃度在線連續檢測裝罝，伹應配備相應的
濃度檢測儀器定期進行廢氣濃度檢測。在線連續監測的運行應符合國家
自動監測濘理辦法的要求。
(3)有機廢氣的濃度檢測儀目前使用的主要是總剄檢測儀。在大多數情況下
使用總徑檢測儀就可以檢測要求。
(4)吸附器、催化器的加熱室和反應室內部裝設具有自動報鳘功能的多
點溫度檢測裝置，用于溫度的監控，包括預熱溫度和反應器進出口氣流溫度等。
溫度傳感器應按JJF 1049的要求標足后使用。
在吸附和吸附劑的再生中，吸附器內的溫度都在不斷地發生變化。特別
是對于較髙濃度氣體的吸附，由于吸附放熱，床層的溫升明顯。在吸附劑的再生
中，特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時，再生氣流溫度過
髙，床層中達到一泣的溫度時就會發生危險，閔此一般要求對吸附器的溫度進行
監控。催化器的加熱室相反應室內部應裝設具有R動報蝥功能的多點溫度檢
測裝罝是催化器設計的某本要求。
(5)應定期檢測過濾兩端的壓差。
7. 2控制要求
在一般情況下，廢氣治理設備與生產工藝相比應該先開后停，前后要有約10
分鐘的時間間隔，似需要巧生產車間進行脅調，實現連鎖控制。
治理丁程應采用總線分布控制，實現對的控制及進出口溫度、壓力
和流量等的遠程集中控制。
控制閥門應選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆
型和本安型相結合。本安型防爆原理是將執行器或控制電磁閥中的線圈經過底功率技術處理了電壓、電流，將功率在低極限以下；隔爆原理的運用，如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。
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彩印廠廢氣凈化工程
應用范圍
△ 工業生產中產生有機廢氣的凈化；
△ 生物、化工行業在其各種加工中產生異味、惡臭廢氣的凈化；
△ PV、人造革油煙凈化，增塑劑回收；
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。
低溫等離子體和催化氧化凈化原理：
1、等離子體的概念：氣體在高壓電場作用下產生電離，電離形成的輝光態即為等離子體，并被稱之為的第四態。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成，總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理：脈沖電暈放電和介質阻擋放電是在氣態污染物凈化方面的兩種凈化技術。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發態分子等有極高化學活性的粒子，使很多需要很高活化能的化學反應能夠發生，使常規難以祛除的污染物得以轉化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理，反應主要有以下幾個：
（1）高能電子的作用下強氧化性基O、OH、HO2等的產生；
（2）有機物分子受到高能電子碰撞，被激發及原子鍵斷裂形成碎片基團或原子；
（3）O、OH、HO2與激發原子有機物分子、破碎的分子基團、基等一系列基反應，終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。
3、催化氧化凈化原理：在等離子電場凈化外，我公司還應用具有催化氧化能力的催化氧化劑，進一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣，該催化氧化劑以稀土為載體，同時浸漬一定比例的溶液，經科學工藝合成直徑在2～4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先，該氧化劑微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200M2/g，因此使用周期長，一般為一年更換一次。其次，氧化性強，顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則直徑2～4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內，風阻小，氧化均勻，更換容易。
催化氧化機理實質是氧化還原機理，通過得失電子的化學將污染物中的碳氧化為二氧化碳，將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優點，能進一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味，終達到排放。
4、廢氣凈化機工藝流程圖：
凈化裝置擬設計為五段凈化：
?段為洗滌塔清洗裝置
除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌，以保證后續處理效果。
?第二段為除水裝置
通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽，以便后續的凈化處理。
?第三段為預處理過濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置，確保煙氣凈化效率大化，同時利用機械碰撞、重力沉降的原理，使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術降解有害廢氣是科技領域內的技術。這種放電產生于兩個電極之間，并在脈沖高壓電作用下對空氣放電，將空氣，從而產生等離子體。其產生的大量活性基（OH—、O2—、H 、O3）可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為簡單的小分子，從而對有害氣體和異味進行降解和氧化，終產物對人體和均無害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場凈化外，我公司還應用204型活性炭顆粒，進一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體，經科學工藝合成直徑在2～4mm 的活性炭顆粒，可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200m2/mg，因此使用周期長，一般為六個月更換一次。其次，顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則，活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內，風阻小，氧化均勻，更換容易。
因此選用活性炭顆粒吸附裝置，進一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味，使終凈化效率達到90%以上。
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7、工業廢氣處理技術不是水洗技術，是通過高能量等離子體對污染物的直接擊穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉變；與熱力法相比，催化所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種在工業生產中的推廣和應用。技術簡介：低溫等離子體廢氣處理技術，選用雙介質阻撓放電形式產生等離子體，所產生等離子體密度是其他技術產生等離子體密度的1500倍，開始時是用于氟利昂類等分解處理，后來延伸到工業有毒有害、異味、惡臭氣體處理。該技術節能、環保，應用范圍廣，大多數工業生產環節產生的惡臭異味氣體幾乎都可以處理，并可以對有很好的分解效果。：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2
【標題立式洗滌塔
（6）可靠，設備配有自動泄壓、超溫及先進的自控；等離子體工業廢氣處理技術已研制出化廢氣治理方案，利用其所產生的高能電子、基等活性粒子、電離、解裂工業廢氣中的各組成份，使之發生氧化、分解等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，從而徹底各種污染源排放的異味、臭味等污染物，使有毒有害的氣體達到低毒化、化，更好的保護人類的生存。由于對污染物分子的分解且處理能耗低等特點，為工業廢氣的處理開辟了一條新的思路。◇ 氣液兩相應具有強烈擾動，傳質阻力，吸收效率。??酸霧凈化設備（以立式為例）是屬于兩相逆流填料吸收塔。廢氣從塔體下方進氣口沿切線方向凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性與液相中堿性發生化學反應。反應生成多數為可溶性鹽類，隨吸收液流入下部儲液槽。未被吸收的酸性氣體繼續上升級噴淋段。在噴淋段中由噴嘴形成的無數吸收液霧滴與氣體混合，繼續進行化學反應。然后上升到第二級填料段、噴淋段，進行與級同樣的處理。第二級與級噴嘴密度不同，噴淋液壓力不同，吸收反應的強度及范圍也有所不同。在噴淋段及填料表面氣液兩相反應，是傳熱與傳質的。通過控制空塔流速及滯留時間保證這一的充分與。對于化學活性較高的酸性氣體，采用中性水吸收便可達到足夠的凈化效率，而對于某些活性活潑性較差的，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑，在塔體上部件設有霧段，氣體中夾帶的吸收液霧滴在這里被下來。經處理后的清潔空氣從凈化塔上端大氣。顆粒狀或棒狀活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使有機物吸附于其表面，又根據其物理和化學性質，同蒸汽、熱風或真空等狀態下，可將被吸附析出。當采用蒸汽為解吸介質時，解吸出的有機物和蒸汽經冷凝器凝結，分離筒經分離后回收。殘液經曝氣處理后排放。吸附現象是發生在兩個不同相界面的現象，吸附就是在界面上的擴散，是發生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱�；瘜W吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力化學吸附，它涉及分子中化學鍵的和重新結合，因此，化學吸附的吸附熱較物理吸附大。在吸附中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一在較低溫度下可能發生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學吸附�；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。
