鋼管縮管機(jī)操作注意事項(xiàng)搬運(yùn)：縮管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn)，并以縮管機(jī)底部受力，縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。裝置：縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進(jìn)1mm順時針半周少壓進(jìn)1mm壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）
更換開槽板孔中的廢管時，請清除板孔內(nèi)金屬殘?jiān)捌渌s質(zhì)碎屑。板孔內(nèi)進(jìn)行開槽處理，可以提高脹口的機(jī)械強(qiáng)度。如條件允許，建議對板孔內(nèi)部進(jìn)行精加工或輥光處理，以達(dá)到更高的外表光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強(qiáng)度。
縮管機(jī)的設(shè)計過程是保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量關(guān)鍵的基礎(chǔ)，縮管機(jī)的生產(chǎn)必需要經(jīng)過科學(xué)、合理的設(shè)計才干進(jìn)行生產(chǎn)和制造，終形成成品。這樣一個過程中，縮管機(jī)生產(chǎn)廠家首先就需要實(shí)現(xiàn)合理的概念設(shè)計，充分根據(jù)客戶對縮管機(jī)產(chǎn)品的實(shí)際需求進(jìn)行分析，明確縮管機(jī)產(chǎn)品的性能和用戶的需求，對縮管機(jī)的等級進(jìn)行劃分和設(shè)計。其次，縮管機(jī)生產(chǎn)廠家還應(yīng)對縮管機(jī)產(chǎn)品設(shè)計的詳細(xì)過程進(jìn)行分析，包括對樣機(jī)的試驗(yàn)對設(shè)計的改進(jìn)兩個方面的重要環(huán)節(jié)。 縮管機(jī)的研制過程還必須考慮到產(chǎn)品的可靠性研究，注重縮管機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計和制作過程，才干保證符合用戶需求，功能完美的縮管機(jī)成品。
縮管機(jī)吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運(yùn)輸。該縮管機(jī)在縮管機(jī)吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。另外對于數(shù)控火焰縮管機(jī)的裝置，由于需要引入氣管氣路線，其連接也需要注意：應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源，則需嚴(yán)格依照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
小型鋼管縮管機(jī)適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調(diào)管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機(jī)械、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)。扣壓質(zhì)量契合相關(guān)行業(yè)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，縮管機(jī)是軟硬管總成廠商及用戶必備設(shè)備。縮管機(jī)的運(yùn)用面越來越廣，縮管機(jī)的需求量也不斷增大。所以現(xiàn)在不只要求縮管機(jī)具有高精度、高效率，并且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機(jī)選用正面直接受力扣壓方法，扔掉了錐斜面受力方式，現(xiàn)在世界盛行的扣壓出產(chǎn)設(shè)備。
