金屬新型不銹鋼孔板波紋填料及分布器在汽油分餾塔中的的應用
化工廠絲網除沫器汽油急冷塔直徑6.8米，上段為16塊浮閥塔盤，下段為7塊折流板，今采用兩段金屬新型孔板紋填料更新了原有16塊浮閥塔盤，其中下段填料為熱油循環段，其中使用金屬新型不銹鋼孔板波紋填料及分布器在汽油分餾塔中，是因為金屬新型不銹鋼孔板波紋填料填料由于其結構規則、均勻、對稱，規定了汽液流路，改善了溝流和壁流現象。金屬規整填料具有壓降小、通量大、分流效率高等優點。在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內，金屬規整填料得到廣泛應用。從塔內取出大量熱，已順利通過高負荷裂解氣流量，從而整套裝置的能力從28×104t/a提高到32×104t/a（汽油急冷塔裝置能力36×104t/a乙烯），而且生產每噸乙烯比改造前節能14.36×104cl， 全塔阻力由過去的0.015Mpa降到0.008Mpa，因此，第一段壓縮機節能10%以上，塔頂汽油回流量比改造前降低20~25t/h,年經濟效益 512萬元。另外。對揚子石化公司6.6米汽油急冷塔進行了改造，同時對大慶石化公司的脫丙烷塔5座塔器也完成了改造，均取得滿意結果.
煉油廠吸收穩定系統中汽油穩定塔提餾段原為20層浮閥塔盤，操作不正常，效率只有20%~30%，現改為金屬孔板波紋填料，填料高度9.4米，同時采用了新型槽式液體分布器和再分布填料，投產后效果良好，提餾段理論板數由原來的4-6塊增加到約20塊。液化氣中C5以上含量下降，穩定汽油蒸氣壓下降。塔頂回流量由原來的60-80立方/小時下降到30立方/小時左右，節省了能源，產量提高，改造后絲網除沫器穩定塔再提高30%的處理量提餾段還能適應.
金屬新型不銹鋼孔板波紋填料及分布器圖：
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