萍鄉(xiāng)環(huán)星化工金屬規(guī)整填料車間正在生產(chǎn)125Y/250Y金屬規(guī)整填料，金屬規(guī)整填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則、均勻、對稱，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象。金屬規(guī)整填料具有壓降小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn)。在精細(xì)化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內(nèi)，金屬規(guī)整填料得到廣泛應(yīng)用。
金屬規(guī)整填料有孔板波紋填料、板網(wǎng)波紋填料、刺孔板波紋填料、死亡波紋填料及環(huán)形波紋填料。
孔板波紋填料是在金屬薄板表面孔，大波紋最后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大、放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作。
絲網(wǎng)波紋填料是規(guī)整填料發(fā)展的一個重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成， 波紋片傾角30°或50°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內(nèi)填裝時，上下兩人盤填料交錯90°疊放。 具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物系的真空精餾， 常壓精餾和吸引過程。
刺孔波紋填料是斜金屬薄板先碾壓出密度很高的小刺孔再壓成波紋板片組裝而成的規(guī)整填料，由于表面特殊等刺孔結(jié)構(gòu)，提高了填料等潤滑性能，并能保持金屬絲網(wǎng)波紋填料等性能.
下面小編簡單的介紹一下125Y/250Y金屬規(guī)整填料在汽油分餾塔中的應(yīng)用：
化工廠125Y/250Y金屬規(guī)整填料急冷塔直徑6.8米，上段為16塊浮閥塔盤，下段為7塊折流板，今采用兩段金屬孔板紋填料更新了原有16塊浮閥塔盤，其中下段填料為熱油循環(huán)段，從塔內(nèi)取出大量熱，已順利通過高負(fù)荷裂解氣流量，從而整套裝置的能力從28×104t/a提高到32×104t/a（汽油急冷塔裝置能力36×104t/a乙烯），而且生產(chǎn)每噸乙烯比改造前節(jié)能14.36×104cl， 全塔阻力由過去的0.015Mpa降到0.008Mpa，因此，第一段壓縮機(jī)節(jié)能10%以上，塔頂汽油回流量比改造前降低20~25t/h,年經(jīng)濟(jì)效益 512萬元。另外。對揚(yáng)子石化公司6.6米汽油急冷塔進(jìn)行了改造，同時對大慶石化公司的脫丙烷塔5座塔器也完成了改造，均取得滿意結(jié)果.
煉油廠吸收穩(wěn)定系統(tǒng)中汽油穩(wěn)定塔提餾段原為20層浮閥塔盤，操作不正常，效率只有20%~30%，現(xiàn)改為金屬孔板波紋填料，填料高度9.4米，同時采用了新型槽式液體分布器和再分布填料，投產(chǎn)后效果良好，提餾段理論板數(shù)由原來的4-6塊增加到約20塊。液化氣中C5以上含量下降，穩(wěn)定汽油蒸氣壓下降。塔頂回流量由原來的60-80立方/小時下降到30立方/小時左右，節(jié)省了能源，產(chǎn)量提高，改造后絲網(wǎng)除沫器穩(wěn)定塔再提高30%的處理量提餾段還能適應(yīng).
萍鄉(xiāng)環(huán)星化工金屬規(guī)整填料車間正在生產(chǎn)125Y/250Y金屬規(guī)整填料
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