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CMC模具焊絲A102焊絲，產品齊全

CMC模具焊絲A102焊絲，產品齊全

產品價格：￥1（人民幣）

規格：齊全

發貨地：邢臺

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商品詳情

CMC模具焊絲A102

硬度 HRC56～58

1.0 1.2 1.6 2.4

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

硬度 HRC52～57

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

硬度 HRC42～46

0.9 1.2 1.6 2.4

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

硬度 HRC61～63

1.2 1.6 2.0 2.4

補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

500度2H時效硬化

1.2 1.6 2.0 2.4

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）

硬度 HRC52～57

專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用于熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。

硬度 HRC52～57

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

硬化后硬度 HRC50～54

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕

CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列

0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2

龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補

適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。

專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。

CMC塑料射出模氬焊絲系列

硬度 HRC 25～27

1.0 1.2 1.6 2.4

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補，易雕刻加工。

硬度 HRC 28～30

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

硬度 HRC 30～33

0.9 1.0 1.2 1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好

硬度 HRC 32～35

0.9 1.0 1.2 1.6

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異

0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

硬度 HRC 30～33

在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高

0.9 1.2 1.6 2.4

在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異

硬度 HRC 35～40

0.9 1.2 1.6 2.4

塑料射出模，鏡面鋼

硬度 HRC 35～40

在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能

有極優良的拋光性要求

硬度 HRC50～54

0.9 1.2 1.6 2.4

防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。

硬度 HRC30～34

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC大型模具電焊條系列

抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。

CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊堿性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，于交流焊時起火性稍差。

適合于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。

直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補之延壓部位。

可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后易加工，且由于與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。

優異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制作。

適用于中大型熱錘鍛模的生產、修復與表面再造。

由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘緞模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作。

CMC鐳射（激光）焊絲系列

適用各種鍛造用模具鋼之激光(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

在原有CMC-W718的優點上，加強旋光性能，焊后機加工容易，咬花蝕紋性能良好。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之激光激光焊絲。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

焊補塑料射出模、鏡面鋼。

在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能，具有極優良拋光性要求之激光激光焊絲。

0.2 0.3 0.4 0.5

在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。

0.2 0.3 0.4 0.5

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

0.2 0.3 0.4 0.5

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

焊補塑料射出模、耐熱模。

用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。

適用玻璃模具之激光(激光)焊絲，焊后表面光亮。

適用于鞋模焊補，易雕刻加工。

焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補，易雕刻加工

0.2 0.3 0.4 0.6

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲

0.2 0.3 0.4 0.5

焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之激光激光焊絲。

CMC-W Nitride 1

用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

0.2 0.3 0.4 0.5

用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

0.2 0.3 0.4 0.6

適用各種壓鑄模具之激光(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

0.2 0.3 0.4 0.6

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

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