impt金屬矩鞍環(huán)的應(yīng)用，苯精制塔改造：
某廠苯酐車間的苯酐精塔為一間歇操作的減壓精餾塔，操作真空度為640～700mlHg，塔徑為中700m，塔高為1m，原裝Dg25瓷拉西環(huán)填料m，共分三段。后用Dg25金屬環(huán)矩鞍環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。改造后每釜蒸餾時(shí)間由原來(lái)24小時(shí)縮短為20小時(shí)。年生產(chǎn)能力由6500噸增長(zhǎng)為8000噸。苯酧優(yōu)級(jí)品率由改造前的60提高到85％。目前此項(xiàng)改造在國(guó)內(nèi)苯酐行業(yè)的生產(chǎn)中已得到推廣。
乙烯生產(chǎn)裝置中脫甲烷塔改造：
某廠30萬(wàn)噸乙烯裂解分離裝置中的脫甲烷塔，原為浮闕塔，上塔塔徑為中1400mm，下塔塔徑為中22m，共72塊實(shí)際塔板。改造前該設(shè)備的能力長(zhǎng)期以來(lái)滿足不了生產(chǎn)的要求。成為該裝置的薄弱環(huán)節(jié)之ー。后來(lái)該廠將原浮闕塔板更換成由美國(guó)諾頓公司生產(chǎn)的金屬英特洛克斯填料，填料層高3147m，塔體和配管不變，填料共分8層，各層間裝有液體分布器與再分布器。改造后塔的生產(chǎn)能力提高約209％，塔壓降由浮閼塔的0．42kgcm降為0．12kgcm2，塔的效率比浮阓塔盤高14％，而且回流量降低（由130降為120），可節(jié)省動(dòng)能消耗和冷熱能源的消耗。該塔的改造取得了滿意的結(jié)果。
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