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柴油發電機的正常操作你知道嗎？在使用柴油發電機的過程中錯誤的操作會嚴重影響到機組的正常使用，時間久了會導致機組發生故障，所以在操作中要注意避免錯誤的操作方法，減少錯誤操作給發電機帶來的傷害，下面河北發電機組廠家給大家介紹以下柴油發電機的五大操作誤區：

   1、帶負荷急停機或突然卸除負荷后立刻停機，柴油機發電機熄火后冷卻系水的循環停止，散熱能力急劇降低，受熱件失去冷卻，易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱，產生裂紋，或活塞過度膨脹卡死在缸套內。

   2、柴油發電機在機油不足時運轉，機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足，導致異常磨損或燒傷。如果零部件損壞了，就需要重新安裝。

   3、冷啟動后未暖機就帶負荷運轉，柴油發電機冷機啟動時，由于機油黏度大、流動性差，是機油泵供油不足，機器摩擦面因缺油潤滑不良，造成急劇磨損，甚至發生拉缸、燒瓦等故障。

   4、柴油機冷啟動后猛轟油門，若猛轟油門，則柴油發電機轉速急劇升高，會造成機上的有些摩擦面因產生干摩擦而劇烈磨損。另外，轟油門時活塞、連桿和曲軸受理力變化大，引起劇烈撞擊，易損壞機件。

   5、在冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉，柴油發電機冷卻水量不足會降低其冷卻效果，柴油機因得不到有效的冷卻而過熱。柴油發電機過熱還會惡化柴油機燃燒過程，使噴油器工作失常，霧化不良，積炭增多。