PW型臥式污水泵介紹 PW型污水泵是臥式單級單吸懸臂式離心泵，適用于抽送80℃以下帶有纖維或其他懸浮物的液體，供城市和工礦企業(yè)排污水糞便之用。 該型泵不適于吸送性和堿性以及含有較濃份的其他對金屬有腐蝕性的學(xué)混合物液體，如有這種特殊需要的話，可以選用耐腐蝕污水泵。型號意義： 6——吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）。 P——雜質(zhì)泵 W——污水PW型臥式污水泵參數(shù)： PW型臥式水泵結(jié)構(gòu)圖：
一、產(chǎn)品概述并通過泵體.葉輪流道的獨特設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、工、制藥、電力、槳料和混合物等工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。二、產(chǎn)品特點1、過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞；2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間比普通自吸泵短。三、工作條件流量：3～800m 3 /h揚程：12～80m環(huán)境溫度≤50℃介質(zhì)溫度≤80℃介質(zhì)密度≤1.24×10 3 kg/m 3型號流量(m3/h)揚程(m)電機(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)自吸高度(m)ZW25-8-158152.22900452.0ZW32-5-205202.22900452.5ZW32-10-2010202.22900452.5ZW32-9-3093032900482.5ZW40-10-2010202.22900452.5ZW40-20-1520152.22900452.5ZW40-15-30153032900482.5ZW50-10-2010202.22900452.5ZW50-20-1220122.22900452.5ZW50-15-30153032900482.5ZW50-20-3520355.52900482.5ZW65-30-18301841450452.5ZW65-25-3025305.52900503.0ZW65-25-4025407.52900503.0ZW65-40-2540257.52900503.0ZW65-65-2565257.52900523.0ZW80-40-16401641450503.0ZW80-40-2540257.52900503.0ZW80-25-4025407.52900503.0ZW80-65-2565257.52900523.0ZW80-80-358035152900453.0ZW80-40-50405018.52900503.0ZW80-50-605060222900553.0ZW100-100-15100157.51450504.0ZW100-80-2080207.51450534.0ZW100-100-2010020111450534.0ZW100-100-3010030222900534.0ZW100-80-458045302900554.0ZW100-80-608060372900534.0ZW100-80-808080452900504.0ZW125-120-2012020151450554.5ZW150-180-1418014151450605.0ZW150-180-2018020221450605.0ZW150-180-3018030371450655.0ZW150-180-3818038551450455.0ZW200-280-1428014221450655.0ZW200-280-2028020371450625.0ZW200-300-2530025451450595.0ZW200-280-2828028551450554.8ZW250-420-2042020551450616.0ZW300-800-1480014551450656.0
產(chǎn)品信息品牌： ZGTPYBY名稱：WQ QW潛水污水排污泵型號： 50WQ10-10-0.75功率： 0.75kw口徑： 50mm揚程： 10m流量： 10m³/h電壓： 380VWQ(QW)系列排污泵產(chǎn)品簡介 WQ(QW)系列排污泵在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,在經(jīng)我公司科研人員的共同努力下,同時廣泛征求國內(nèi)水泵專家的意見,并經(jīng)過多次改良而研制成功的,經(jīng)測試各頂性能指標均這到國外同類產(chǎn)國的先進水平。一、WQ(QW)系列排污泵產(chǎn)品特點 1.采用獨特的單片或雙葉片時輪結(jié)構(gòu),大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 2.機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的軟鎢材料,可使泵全連續(xù)運行8000小時以上。 3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價 4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。 5.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產(chǎn)品的全性與可靠性。 6.WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合裝系統(tǒng),它給裝、帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。 7.能夠在全揚程內(nèi)使用,而保證電機不會過載。 8.有兩種不同的裝方式,固定式自動耦合裝系統(tǒng)、移動式自由裝系統(tǒng)。二、WQ(QW)系列排污泵產(chǎn)品用途 適用于工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。三QW系列排污泵使用條件 1、介質(zhì)溫度不超過60℃；介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。 2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不起過1/3。 3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。 4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)中便于是般腐蝕性介質(zhì)。 5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品簡介 WQ系列潛水排污泵是在消、吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制的優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。 該系列泵出水口徑為25-500mm，流量7-2500m³/h，揚程為5-35m，功率為0.75-315w，通過固體顆粒直徑為20-145mm。二、用途及特點 WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于派送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包含有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。 WQ系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高，可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導(dǎo)軌自動裝系統(tǒng)等。三、使用條件1、電機額定電壓380V（600V），頻率50HZ三相交流電源。2、輸送介質(zhì)溫度不超過50℃。3、輸送介質(zhì)PH值為4-10。4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。5、輸送介質(zhì)密度小于1.2 x 103㎏/m³。四、型號說明500WQ2400-22-220500 -- 出水口徑（mm）QW -- 潛水排污泵2400 -- 流量（m³/h）22 -- 揚程（m）220 -- 電機功率 （KW）
PW臥式排污泵PW型系列泵的概述、PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成PW型系列泵的特點、1、臥式排污泵全可靠、減少費用：經(jīng)過平衡校驗的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承 布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠長期穩(wěn)定的運行，且具有振動小、噪音低。2、臥式排污泵過流能力強：順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保泵運行高效且無堵塞。3、臥式排污泵雙重密封、雙重防護：兩重機封串聯(lián)配置，真正實現(xiàn)雙重保護，確保電機全。PW型系列泵的使用條件、流量：2～1500 m 3 /h 揚程范圍：3～45m 額定轉(zhuǎn)速n：970～2900r/min 介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃ 介質(zhì)密度：≤1.3×10 3 kg/m 3 介質(zhì)PH值：5～9 系統(tǒng)最高工作壓力：≤0.6MpaPW型系列泵的適用范圍、1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。PW型系列泵的性能參數(shù)、型號流量Q揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)效率(%)汽蝕余量(NPSH)r(m)(m3/h)(L/s)軸功率電動機功率 50PWF-65102.751814402.35420.5514.54162.4725.5195.2514.52.5829 80PWF-1004211.71414403.55.545.54.55615.513.54.150722012.54.554.5 100PWF-1258022.21414405.57.5554PW型系列泵的結(jié)構(gòu)圖、PW型系列泵的結(jié)構(gòu)說明、本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見圖1：結(jié)構(gòu)圖〉泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應(yīng)處于正常油位線。本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T（見結(jié)構(gòu)圖〉及配用底閥內(nèi)徑列于表1。PW型系列泵的裝圖、PW型系列泵的裝說明、1)清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2)用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。4)水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。5)清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面，然后把泵與電機裝上底座。6)檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。測量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mmPW型系列泵的注意事項、1、起動1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。2、停止1)先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。2)若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。3)若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。3、運轉(zhuǎn)1)在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。2)軸承最高溫度不得超過75℃。3)軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油。4)密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時PW型系列泵的意義、PW型系列泵的故障與排除、故障原因解決方法1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。2、流量減少或揚程下降。1)水泵或進出水管阻塞。2)密封環(huán)或葉輪磨損嚴重。3)轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。1)清洗泵或管路。2)更換損壞的另件。3)調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。3、水泵軸功率過大1)流量超過使用范圍2)發(fā)生機械摩擦。1)調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行。2)檢查磨損原因加以消除。4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。1)泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。2)吸水管路漏氣。3)泵與電機軸不同心。4)有些部件螺釘松動。1)降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。2)消除漏氣。3)調(diào)整果與電機軸同心。4)擰緊螺釘。5、軸承過熱。1)潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。2)泵軸與電機軸不同心。1)加油或換油。2)調(diào)整泵與電機軸同心
