Solidworks是設計工藝人員在現代產品設計中常用的三維設計軟件,更是研發人員在新產品研發過程中必不可少的三維設計工具。該軟件的實際運用,不但能提高產品設計質量,更能大大提高設計效率。隨著公司質量管理體系的不斷強化和新產品開發力度的大幅增強,對設計研發人員的能力要求也在不斷提升,要求每位設計研發人員都能掌握并能熟練運用這一軟件已是大勢所趨。
SolidWorks培訓
一、SolidWorks機械設計介紹:
SolidWorks是專門負責研發與銷售機械設計軟件的視窗產品。并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。涵蓋整個產品生命周期的系統,包括機械設計、工程、制造和產品數據管理等各個領域中的佳軟件系統,SolidWorks目前市場占有率居世界前列。
二、SolidWorks主要模塊零件建模:
1、SolidWorks 提供了無與倫比的、基于特征的實體建模功能。通過拉伸、旋轉、薄壁特征、高級抽殼,特征陣列以及打孔等操作來實現產品的設計。
2、通過對特征和草圖的動態修改,用拖拽的方式實現實時的設計修改。
3、三維草圖功能為掃描、放樣生成三維草圖路徑,或為管道、電纜、線和管線生成路徑。
三、SolidWorks曲面建模:
通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動可控制的相切操作產生復雜的曲面。可以直觀地對曲面進行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作,鈑金設計等。
四、SolidWorks學習內容:
1、界面和工具欄
2、新建solidworks文件
3、常用插件的介紹
五、SolidWorks建模內容:
1、基準面上的草圖繪制
2、草圖的幾何關系和尺寸
3、草圖編輯:剪裁(延伸)、等距實體、鏡像實體(動態鏡像)、陣列實體(線性、圓周)。
4、草圖輪廓
5、選擇項目的方法
6、建模特征
7、建模特征編輯
六、SolidWorks曲面及零件設計:
1、生成曲面:拉伸曲面、旋轉曲面、等距曲面、平面區域。
2、曲面處理:延展曲面、延伸曲面、曲面的“加厚”、填充曲面、替換面、圓角曲面、移動面等。
3、曲面的掃描和放樣:掃描曲面、放樣曲面。
4、曲面切除:加厚切除、使用曲面切除。
應用草圖文字:在平面上蝕刻文字、在圓柱面上蝕刻文字(包覆特征)、在球面上蝕刻文字。
七、SolidWorks零件系列化設計:
1、配置
2、系列零件設計表
3、零件的摘要信息、零件屬性等。
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Solidworks零件配合技巧
配合解算速度
關系配合(重合、平行) l邏輯配合(寬度、凸輪、齒輪) l距離/角度配合 l限制配合 。
使用子裝配體,盡量按照產品的層次結構使用子裝配體組織產品,避免把所有零件添加到一個裝配體內。使用子裝配體,一旦設計有變更,只有需要更新的子裝配體才會被更新,否則的話,裝配體內所有配合都會被更新
好的配合方案
1.佳配合是把多數零件配合到一個或兩個固定的零件。避免使用鏈式配合,這樣更容易產生錯誤。
2.對于帶有大量配合的零件,使用基準軸、基準面為配合對像可使配合方案清晰,更不容易產生錯誤。
3.盡量避免循環配合,這樣會造成潛在的錯誤,并且很難排除。
4.盡量避免冗余配合:盡管SolidWorks允許冗余配合(距離和角度配合除外),冗余配合使配合解算速度更慢,配合方案更難理解,一旦出錯,更難排查。
5.一旦出現配合錯誤,盡快修復。添加配合決不會修復先前配合問題。
6.在添加配合前將零部件拖動到大致正確位置和方向,因為這會給配合解算應用程序更佳機會將零部件捕捉到正確位置。
7.盡量減少限制配合的使用,限制配合解算速度更慢,更容易導致錯誤。
8.如果有可能減少自由度,盡量完全定義零部件的位置。帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢,拖動時容易產生不可預料的結果。
9.對于已經確定位置或定型的零部件,使用固定代替配合能加快解算速度。
10.如果零部件引起問題,與其診斷每個配合,相反刪除所有配合并重新創建常常更容易。(同向對齊/反向對齊和尺寸方向沖突)
11.繪制零件時,盡量完全定義所有草圖,不建議由CAD中直接拷貝草圖進行建模。不精確的草圖更容易產生配合錯誤,且極難分析錯誤的原因。
12.避免循環參考,大部分循環參考發生在與關聯特征配合的時候,有時也會發生在與陣列零部件配合的時候。如果裝配體需要至少兩次重建才能達到正確的結果,那么裝配體中很可能存在循環參考。