為了盡可能長時間地以良好狀態維持壓縮機本來的性能，快安佳工程師建議進行預防性維修，須提前保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
RWBII222冷凍機維保， 軸承的實際使用壽命有長有短，實際的使用工況、潤滑狀態、軸承本身的質量等諸多因素；一般大型機組、關鍵設備、連續生產裝置中使用的軸承采取定期更換的方式， 三年左右隨裝置的停車大修而進行更換；小型設備、間歇生產的裝置中的軸承則根據使用情況來確定其更換與否。當然，現在一些大企業（如中石化等）大機組的軸承也有根據對軸承進行在線檢測后確定是否更換。螺桿壓縮機是由一對相互嚙合、旋向相反的陰、陽轉子，陰轉子為凹型，陽轉子為凸型。隨著轉子按照一定的傳動比旋轉，轉子基元容積由于陰陽轉子相繼侵入而發生改變完成壓縮過程。轉子承受氣體的力，而軸承承受轉子的力，所以軸承如果發生變化會影響螺桿（發生磨損），從而影響輸氣量的變化！
RWBII222冷凍機維保，設備損壞往往是從局部或某個零件開始，這個局部或者零件又影響了其他局部或者零件，一步一步傳遞，最后釀成大問題。這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞，或者將小隱患及時消除，避免影響擴大，最后導致更嚴重的故障損壞。當壓縮機發生故障，那么很可能影響整條生產線的正常運行，故障后的壓縮機大修與系統的調試至少要經過一個周，一個周對企業造成地損失也是相當巨大的。同時對與用戶也會有著急地情緒，本來可以避免這種情況的發生，這里我們推薦在故障之前完成維修。
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