江西鷹潭桁架式機(jī)器人匯金達(dá)終身
采用機(jī)械手代替人工操作，可實(shí)現(xiàn)1人值守6-10臺數(shù)控車床，大幅度用人需求，用人成本，企業(yè)利潤;2.避免工傷事故發(fā)生，企業(yè)風(fēng)險;3.機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率;4.自動化生產(chǎn)可避免人工操作誤差，從而保障產(chǎn)品品質(zhì)。
本公司可定制雙梁或單梁桁架式機(jī)械手，如有需要請直接聯(lián)系
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線性模組優(yōu)點(diǎn) 1.通用性強(qiáng):用戶可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來更改軸的各種參數(shù)（行程、絲桿導(dǎo)軌大小、導(dǎo)程等），用戶還可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來自行.達(dá)到一機(jī)多用的效果. 2.采用開模鋁型材為基體，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，確保工作臺穩(wěn)固牢靠；線性模組采用雙導(dǎo)軌配合進(jìn)口絲桿、同步帶傳動，確�；_在運(yùn)行中的速度與精度；
龍口市匯金達(dá)智能設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，專業(yè)研發(fā)定做各種生產(chǎn)設(shè)備。本廠通過多年的努力，在機(jī)加工自動化生產(chǎn)線、食品機(jī)械、塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、自動化組裝設(shè)備、自動焊接設(shè)備等領(lǐng)域取得了長足發(fā)展客戶遍布各省市。本廠根據(jù)客戶的產(chǎn)品加工工藝要求定做專用全自動生產(chǎn)設(shè)備，在制造業(yè)以機(jī)換人戰(zhàn)略中積累了豐富。
本司愿與各行業(yè)客戶精誠合作，為各界朋友提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備加工與服務(wù)。本公司注重信譽(yù)，所銷產(chǎn)品一年內(nèi)全部免費(fèi)保修，長期提供設(shè)備配件及服務(wù)。
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匯金達(dá)自動化1395-3536-328主要生產(chǎn)銷售各種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 數(shù)控全自動車床 數(shù)控車床 以及承接各種普通數(shù)控車床改造為全自動上下料機(jī)械手的專業(yè)生產(chǎn)商和服務(wù)商！眾匯機(jī)床團(tuán)隊始終秉承：“為客戶所想”，“為客戶所急”，著力研制各種半自動系列、全自動系列、機(jī)械手系列、雙主軸系列各款智能化機(jī)床，從而實(shí)現(xiàn)全自動化的機(jī)械加工效益，省略了機(jī)床要靠人工“手動、上料、、開機(jī)、下料”等繁瑣的工作，著實(shí)為客戶解決了勞資成本高、工人難找的幾大難題。
應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。 特點(diǎn)： 1、機(jī)械手由手部、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和控制三大部分組成； 2、機(jī)械手包括X軸，Y軸和機(jī)械手手部三個度； 3、機(jī)械手控制采用可編程羅機(jī)器為核心； 4、實(shí)現(xiàn)一個人同時看管多臺加工軸類零件的數(shù)控車床； 5、產(chǎn)品類別：軸類，盤類和小型箱體零件； 6、根據(jù)產(chǎn)品特征和加工要求不同，配置不同的機(jī)械夾手； 7、為企業(yè)節(jié)省60%的操作工人，有助于解決企業(yè)招工難、用工難的實(shí)際問題； 8、高速、、低成本、無人化生產(chǎn)。
桁架機(jī)械手/龍門機(jī)械手 1、 本公司機(jī)械手可配置3軸-6軸，配以本公司自行研發(fā)的專用機(jī)械手控制，可無線操控（屏界面及脈沖手輪），極大方便長距離桁架機(jī)械手的調(diào)試操作，性高。 2、本公司程序設(shè)計能力極強(qiáng)，本公司智能桁架機(jī)械，可智能識別，可自動從周轉(zhuǎn)箱取用工件，放回成品箱，更加工人勞動強(qiáng)度。 3、采用高剛性鋼結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度高，不易振動搖晃。 4、滾輪導(dǎo)軌運(yùn)動機(jī)構(gòu)，承載能力極強(qiáng)，剛性，安裝要求低。詳情來電匯金達(dá)自動化1395-353-6328
據(jù)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會市場部的統(tǒng)計，2004年，在金屬加工機(jī)床中，我國數(shù)控機(jī)床的進(jìn)出口額分別為41.1億美元和1.2億美元，進(jìn)出口相差33倍。2004年我國進(jìn)口金屬切削機(jī)床84300臺，花費(fèi)43.66億美元。在這進(jìn)口的84300臺機(jī)床中，僅有數(shù)控金切機(jī)床30104臺（占36%%），但金額卻高達(dá)34.31億美元（占80%%）。這從一個側(cè)面反映出我國生產(chǎn)制造數(shù)控機(jī)床的品種和還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能市場的需求。有關(guān)人士指出，機(jī)床工業(yè)制造工藝落后和技術(shù)能力不強(qiáng)，多數(shù)企業(yè)只能轉(zhuǎn)而求助于海外。借第九屆機(jī)床展覽會舉辦之機(jī)，記者就機(jī)床的技術(shù)問題采訪有關(guān)專家。曾經(jīng)在國有機(jī)床企業(yè)工作過四年的張萬丁先生，如今是西門子自動化與驅(qū)動集團(tuán)公司的工程師。他站在西門子的展位前與記者侃侃而談。他認(rèn)為機(jī)床工業(yè)的技術(shù)主要存在兩大問題。一是創(chuàng)新不夠。目前國外許多機(jī)床生產(chǎn)廠家在設(shè)計機(jī)床產(chǎn)品時會更多地采用新技術(shù)。比如機(jī)床加工時用的裝置，國內(nèi)多少年都是一個面孔，變化不大，但他見到國外機(jī)床已經(jīng)換了好幾代了，不僅好，而且節(jié)油、降溫。第二個問題是基礎(chǔ)技術(shù)不過關(guān)。一臺機(jī)床，不論多大，其實(shí)都是由若干個具體的技術(shù)集成而來的。我們在許多基本的技術(shù)上還是明顯的“粗放”型，因而技術(shù)集成后的機(jī)床自然不會是的。
有關(guān)專家指出，多年來，我國機(jī)床大量依靠進(jìn)口，像汽車、、船舶、兵器、核工業(yè)等行業(yè)急需的精密加工數(shù)控機(jī)床、多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床等多數(shù)不能自己生產(chǎn)，這不但拖了我國制造業(yè)發(fā)展的后腿，而且也成為我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的隱患。
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