時效振動設備在進行振動老化之前，有必要分析工件的殘余應力場分布，尺寸要求的精度以及隨后的工作負荷，可能的故障原因，然后確定工件和關鍵零件的老化路線有效時間。 一、尺寸精度分析 1、如果需要直線度或圓柱度，同軸度等，則應消除中間部分的應力，因為相對于末端，中間應力是加工前后在工作條件下，如果有變化，從末端觀看時可以在所有方向上產(chǎn)生彎曲模式。 2、如果需要平坦度，消除中間部分的應力也很重要，但是除了彎曲模式外，還必須使用扭轉模式。 3、如果需要同軸度（例如箱形工件），請盡可能使用較大的激振力，并選擇彎曲和扭轉模式的組合。 二、工作負荷 如果將來工作負荷主要產(chǎn)生彎曲變形，則應采用彎曲方式。如果將來工作負荷主要產(chǎn)生變形，則應采用扭轉方式。
三、時效振動設備時效性失效的原因 如果將來可能出現(xiàn)變形問題，則可以使用較大的激振力進行振動；如果將來出現(xiàn)裂紋問題，則應盡可能長時間使用較小的激振力。 時效振動設備振動老化會引起零件的塑性變形，減少并均勻化殘余應力，并提高材料的抗變形性。毫無疑問，這是零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。通過對殘余應力松弛和零件變形的分析，可以知道殘余應力的存在及其不穩(wěn)定性引起了應力松弛和重新分布以及零件的??塑性變形。因此，通常采用熱老化方法來消除和減少殘余應力，尤其是危險的峰值應力，振動老化還可以減少殘余應力。經(jīng)過振動處理后，零件的殘余應力通常可以降低20％至30％，有時甚至可以降低50％至60％。同時，可以減小峰值應力并且可以使應力分布均勻。 除了殘余應力值，決定零件尺寸穩(wěn)定性的另一個重要因素是松弛剛度，即零件抵抗變形的能力。有時，盡管零件具有較大的殘余應力，但由于其強大的抗變形能力，因此不會引起較大的變形。在這方面，振動老化也顯示出明顯的效果。從老化振動設備的振動老化載荷試驗結果可以看出，振動老化零件的抗變形能力不僅高于未老化零件，而且還高于未老化零件。通過振動增強材料，并且零件的尺寸精度穩(wěn)定。