JG-100金屬應力消除設備 焊接應力處理設備
JG-100 經濟型振動時效 簡介
1、 純手動控制，電壓表，電流表等參數均可調節
2、手動掃頻，時效頻率固定
3、功能簡單，經濟性，性價比高
4、電路具有移向范圍寬，自動穩壓，過流過載保護
5、時效處理時間，人工控制
JG-100經濟型 振動時效裝置 技術參數：
型 號 |
K1 |
K2 |
K3 |
K4 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
振動消除應力在金屬殘余應力消除方面，起到了重要作用，節省了運輸成本，提供了工作效率。改善了傳統時效處理成本高時效周期長、工藝繁瑣等缺點，真正做到綠色環保、節能、操作簡便、降低時效處理成本。
一、應力消除機對金屬構件有何影響
振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構件的影響：
1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。
2、振動時效儀可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發生局部的塑性變形，繼而又在整體上發生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。
4、振動時效裝置不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。
二、應力消除機激振器的選型JG-100金屬應力消除設備 焊接應力處理設備
振動時效處理應力是通過共振原理消除或均化殘余內應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內部發生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內部的殘余內應力，保證工件尺寸的穩定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產工藝過程中。應力消除機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。時效處理設備在選型中首先要看激振器是不是滿足需求，如下：
1、激振力要滿足大并可以調理。當前國內外出產的設備的激振力通常在2噸左右，大為3.5噸，均是停機后分級調整。而國內正在研發的無級可調激振力的振動時效，可在工作過程中接連調理激振力。
2、在振動處置過程中要有滿足的穩頻精度和完成頻率的微調，以確保構件可以穩定地在共振狀態下進行振動處置。特別是對一些鑄件，振動處置后固有頻率改變很小。（如c620，2米床身鑄件振動處置后頻率降低小于1hz），也應能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測。關于阻尼小而共振頻帶較窄的構件來說，只要確保很小的穩頻精度才干使其處于共振狀態下進行處置。
