時效振動儀 JG-100液晶型
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
時效振動儀 JG-100液晶型
JG-100 經(jīng)濟型振動時效 簡介
★ 純手動控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動掃頻，時效頻率固定
★ 功能簡單，經(jīng)濟性，性價比高
★ 電路具有移向范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流過載保護
★ 時效處理時間，人工控制
JG-100經(jīng)濟型 振動時效裝置 技術(shù)參數(shù)：
型 號 |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
縱觀全球相關(guān)領(lǐng)域,消除應(yīng)力的方法大約有這幾種：
其一就是自然時效,通過自然放置消除應(yīng)力,這種方法耗時過長,難以適應(yīng)現(xiàn)代科技及生產(chǎn)需要;
其二是目前普及的方法——熱時效法,把工件放進熱時效爐中進行熱處理,慢慢消除應(yīng)力.這種方法的缺點也非常顯著,比如衛(wèi)星制造廠對溫度控制要求非常嚴格的鋁合金工件以及長達十米或者更大的巨型工件都無法用這種方法處理.而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗,隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進一步要求,熱時效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境地。
第三種方法——利用亞共振來消除應(yīng)力,這種方法雖然解決了熱時效的環(huán)保問題,但是使用起來相當煩瑣,要針對不同形狀的工件編制不同的時效工藝,如果有幾百上千種工件就要編幾百上千種工藝,而且在生產(chǎn)時操作相當復(fù)雜,需要操作者確定處理參數(shù),復(fù)雜工件必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應(yīng)力,無法達到處理所有工件的目的。
振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱為振動消除應(yīng)力設(shè)備、振動時效儀、振動時效裝置等.是一種通過共振原理,對金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備.經(jīng)過多年發(fā)展,已成為機械加工制造業(yè)*的產(chǎn)品。
用振動消除應(yīng)力設(shè)備消除焊接殘余應(yīng)力的科學依據(jù)
振動時效處理機是通過的時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
振動消除應(yīng)力設(shè)備的特性:
振動消除應(yīng)力設(shè)備具有手動控制、全自動控制兩大功能:由液晶顯示器顯示振動時效過程中的動態(tài)特性曲線,并備有打印機打印記錄所有參數(shù)及曲線,整個過程在同一程序下完成;激振器采用大功率永磁無槽直流電機為振動源,具有功耗小、激振力大等優(yōu)點;偏心無極可調(diào),激振力調(diào)節(jié)范圍大,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,增大平衡度,可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理范圍,減少了多種規(guī)格構(gòu)件選用多種型號振動時效設(shè)備投資。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。