夾套控溫設備采用電熱系統控制是因為電加熱系統可以通過PLC控制程序和固態繼電器做到精密控制，比開關閥控制精度更高，加上導熱油本身傳熱性能也優于水，使得控制精度進一步提高�！ ±�10L（有效容積）不銹鋼生物反應器，其夾套管路和儲液罐總容積約2.5L，采用本法需要2根1kW的電熱棒給夾套供熱。滅菌時，電熱棒通電給夾套導熱油進行加熱，大約需要30min達到121℃，全過程夾套壓力為常壓，然后采用固態繼電器自動控制溫度保溫30min。保溫結束后停止加熱，并且打開換熱器冷卻水閥門，冷卻水通過給夾套油冷卻也間接給罐體冷卻，直至達到室溫。生物培養時，設定溫度為37℃，電加熱棒通過PLC和固態繼電器控制，實現自動控溫，控制精度達到0.1℃以下�！ A套控溫設備校正步驟： 1.開啟標準溫濕度計檢查其功能是否正常。 2.校正數字溫控儀溫度（低溫） 2.1.檢查被校數控溫控儀表面是否有破損，調節低溫箱溫度如溫度待低溫箱穩定后，將標準溫濕度計與被校數字溫控儀放入低溫箱內，待溫度穩定后記錄標準溫濕度計與被校數字溫控儀的讀數，計算誤差，此誤差為士5℃�！ �3.校正數字溫控儀溫度（高溫） 檢查被校數控溫控儀表面是否有破損，調節高溫烤箱溫度如溫度待高溫箱穩定后，將標準溫濕度計與被校數字溫控儀放入高溫箱內，待溫度穩定后記錄標準溫濕度計與被校數字溫控儀的讀數，計算誤差，此誤差為士1.5℃�！ A套控溫設備將電加熱溫度控制系統和油浴循環系統應用在生物反應器等生物滅菌罐上，此法在安全性、維護性、設備投入、控制精度上都優于其他方法。該系統既可以簡化老式控溫系統，減少閥件、管道連接等相對繁雜的管路，又可以避免老式帶壓熱水泄漏以及壓力過高的安全風險，同時還提高了溫度控制精度。